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臥式銑鏜加工中心HMS系列:HMSC(D)300
靈活的模塊設計
本臥式銑鏜加工中心共由五大模塊組成,模塊之間搭配合理,根據客戶的需求對機床參數進行合理的設置,力求滿足客戶對機床的性能要求,便于生產組織。同時,模塊分類適應未來新技術的應用,留有擴展空間可增設新功能和性能。
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臥式銑鏜加工中心HMS系列:HMSC(D)250P
靈活的模塊設計
本臥式銑鏜加工中心共由五大模塊組成,模塊之間搭配合理,根據客戶的需求對機床參數進行合理的設置,力求滿足客戶對機床的性能要求,便于生產組織。同時,模塊分類適應未來新技術的應用,留有擴展空間可增設新功能和性能。
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臥式銑鏜加工中心HMS系列:HMSC(D)200P
靈活的模塊設計
本臥式銑鏜加工中心共由五大模塊組成,模塊之間搭配合理,根據客戶的需求對機床參數進行合理的設置,力求滿足客戶對機床的性能要求,便于生產組織。同時,模塊分類適應未來新技術的應用,留有擴展空間可增設新功能和性能。
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臥式銑鏜加工中心HMS系列:HMSA200P
靈活的模塊設計
本臥式銑鏜加工中心共由五大模塊組成,模塊之間搭配合理,根據客戶的需求對機床參數進行合理的設置,力求滿足客戶對機床的性能要求,便于生產組織。同時,模塊分類適應未來新技術的應用,留有擴展空間可增設新功能和性能。
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臥式銑鏜加工中心HMS系列:HMSA160P
靈活的模塊設計
本臥式銑鏜加工中心共由五大模塊組成,模塊之間搭配合理,根據客戶的需求對機床參數進行合理的設置,力求滿足客戶對機床的性能要求,便于生產組織。同時,模塊分類適應未來新技術的應用,留有擴展空間可增設新功能和性能。
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臥式銑鏜加工中心HMS系列:HMSA125P
靈活的模塊設計
本臥式銑鏜加工中心共由五大模塊組成,模塊之間搭配合理,根據客戶的需求對機床參數進行合理的設置,力求滿足客戶對機床的性能要求,便于生產組織。同時,模塊分類適應未來新技術的應用,留有擴展空間可增設新功能和性能。
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金屬板材切割中心,金屬板材加工中心,不銹鋼板雕刻設備
R2000 系列雕刻機配一個水冷主軸,專為小型板材加工設計制造
R2000 系列特點
25mm 絲杠, 臺灣ATM 20mm 方軌
X,Y軸采用絲杠
步進系統
具有斷點加工功能
兼容 TYPE3, ARTCAM, CASTMATE, UCanCAM以及其它多種CAD/CAM 軟件
配備潤滑系統,成套刀具
機器參數
型號 R2001 R2002 R2003
加工面積 (mm) 610 x 920 x 120 800 x 1000 x 200 1200 X1200 X120
最大運行速度(m/分鐘) 20 20 20
重復精度 (mm) 0.025 0.025 0.025
自動對刀器 標準 標準 標準
手持鍵盤 標準 標準 標準
兼容文件格式 HPGL、G 代碼 HPGL、G代碼 HPGL、G代碼
重量(kg) 500 600 700
選配件
主軸----水冷主軸: 1.5kw 至 3kw
CAD/CAM 軟件------ArtCAM, TYPE3, Castmate, UCanCAM
冷卻系統
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供應二手加工房子高速便捷頂3臺加工中心使用
發那科160-im數控系統
帶冷卻系統,冷卻液直通主軸(750PSI)
全封閉式,液壓電機、自動排屑系統
規格 說明
工作臺數量 3
圓形工作臺大小 300直徑
主軸 2
X軸行程 400mm
Y軸行程 300mm
Z軸行程 300mm
旋轉臺精度 0.001度
主軸轉速 6000 RPM
主軸電機 12 kw
刀庫數量 6x2
重量約 19T
此機床有3個回轉工作臺,和兩個主軸且各帶6把刀庫??梢詢蓚€主軸同時工作,加工兩個工作臺上的工件。另一個工作臺可以繼續安裝或者卸載工件。
這樣有以下好處:
1、大大節省了工件多次安裝的時間以及多次安裝造成的工件精度偏差。不要小看這一個步驟,數控操作工程師應該能相當理解這里的重大作用。
2、提高工作效率,大家都知道高精度工件的加工大部分時間都消耗在安裝和卸載過程的。這里節省了一個安裝和卸載的過程可直接成型。
3、大大節省了車間占用面積。很顯然這樣一臺設備可以頂上2臺甚至3臺加工中心,很直接的節省了使用面積。
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生產線加工中心
高生產率生產線加工中心,技術先進。通過工件與刀具處理的組合提高生產率。
斗山機床(原大宇機床)目前機床年產能達10,000臺,累計生產機床超過80,000臺,全世界每100臺機床中,有6臺是斗山機床(原大宇機床)的品牌!目前斗山機床(原大宇機床)的設備50%銷往歐洲,25%銷往中國,美國占15%及其他地區占10%,斗山機床(原大宇機床)優良的性價比和售后服務使斗山大宇機床&大宇斗山機床成為世界第五大機床制造企業
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CXHA6130車銑復合加工中心
158機床網——CXHA6130車銑復合加工中心是具備5軸聯動功能和雙車主軸的高檔數控機床。其銑削主軸還可作刀塔使用,配置一個8工位的轉塔刀架,可同時進行多刀車削加工同一種零件或分別加工兩種不同的零件;雙車主軸和銑削主軸可進行車、銑、鉆、攻絲等多工序加工;5軸聯動功能可以加工任意復雜曲面。機床具有工作可靠、效率高和加工穩定等特點,適用于航空、汽車、船舶、軍工等行業的復雜零件加工。
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高速高精度銑車復合加工中心
158機床網——目前車銑復合加工中心在機床生產商和高端用戶市場是個大熱門,能生產出復合加工中心無疑是世界級的機床廠商,擁有它的客戶肯定是制造高附加值零件,追求精益制造或生產及創新理念的代表。
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191LINEAR銑車復合加工中心
158機床網吧S-191LINEAR 是瑞士寶美技術公司(BUMOTEC)精心研制的一款高精高速銑車復合中心,7軸數控,5軸聯動,以銑削功能為主,兼備強大車削功能的加工形式。它的基本型式是在加工中心上,加上車削主軸來完成銑車加工。第一車削主軸和背主軸都能實現5軸聯動的銑車復合加工。
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CTX TC系列-車/銑復合完整加工中心
CTX TC系列 車/銑復合完整加工中心 亮點 主軸和選配的副主軸提供6面完整加工能力 超緊湊型車銑主軸compactMASTER 盤式或鏈式刀庫 技術參數 最大車削直徑 700 mm 最大車削長度 3,050 mm 帶 C
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GMX 500 linear 生產型車銑復合加工中心
158機床網——產品描述
*選配
配有15"液晶顯示屏和3D軟件的
DMGControlPanel控制面板
Siemens840Dpowerline
Z軸采用直線電機驅動,精度最高,動態性能最好,快移速度達70m/min
架式刀庫可放置46–180把刀具,裝夾與加工并行,換刀器采用封閉式設計
帶動力刀具的12刀位轉塔
強力銑削主軸,轉速12,000rpm,扭矩120Nm擺動范圍達240°
帶15"液晶顯示屏的DMGControlPanel控制面板和先進的控制軟件
Siemens840Dpowerline,3D仿真和碰撞監測(選配)
CAD數據輸入和多軸銑削帶
DMGProgrammer3DTurning(選配)
優化的組件,可加工的棒料直徑為65/90/102mm
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CTX系列-萬能車削中心的標桿
CTX系列 萬能車削中心的標桿 亮點 模塊化的機床結構,切削直徑從200 mm至600 mm和車削長度從335 mm至2,000 mm 標配帶動力刀及C軸的刀塔 選配6面完整加工的副主軸 技術參數 最大車削直徑
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MILLTURN 車鉆銑復合加工中心
158機床網——MILLTURN 車-鉆-銑復合加工中心配備標準B 、C、X 、Y 、Z軸,通過一次裝卡(或盡量少次數的裝卡)完成對復雜工件完整、精密的機加工。通過最小程度設置,一臺機床即可完成工件完整機加工及最大范圍測量的目標已經實現。多達5軸的自由聯動插補,也使不規則形狀表面加工工作變得輕而易舉。
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氣動攻絲機
氣動攻絲機馬達原理:使用高壓空氣帶動氣動馬達來帶動攻絲.氣動攻絲機的馬達是使用緊湊型的葉片式氣動馬達最大轉速可達10000轉每分鐘以上,通過形星減速機構,可以達到大扭力輸出的功能.外觀小巧.并可實現正反轉.
氣動馬達配上機械式手臂,最大工作半徑可以達到2000MM左右,可實現大工件及一個工件上多個孔位的時候,重復定位快,大大提高了工作效率.代替了手工攻絲.氣動馬達還可以配上帶有扭力保護的安全夾頭,可實現不斷絲錐提高了工件的加工品質.
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