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日本shimada島田8軸機
※ 無NC導軌處粗加工,有NC導軌處精加工。
※ 相比單軸車床,擁有5倍的加工效率。
※ 最大加工直徑32mm。
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武漢重型CK52系列數控雙柱立式車床
刀架和滑枕移動采用滾珠絲杠副傳動,導軌采用一腔一泵式閉式恒流靜壓導軌。
刀架在橫梁上移動,采用卸荷梁進行卸荷,以防因刀架重量使橫梁導向導軌產生彎曲,保持刀架在橫梁上的移動精度
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臺灣協鴻CNC-800/CNC-1000
硬軌:
1、三軸全行程支撐提高19%剛性 (for HCMC model)
2、主軸與機頭接觸面積增加56% , 提升加工穩定度 (for HCMC model)
3、立柱延伸/穩定性提升: 機器底座重新設計改良,即使在重切銷負載狀況下,仍可以維持優異的穩定性。此外,立柱底部寬度加寬,展現卓越的剛性
4、更人性化的操作: 縮短工作臺至操作者間的距離 (159mm), 方便上下工件 (for HCMC model)
5、完整的MQT (Machine Quality Target) 檢驗措施確保機臺質量無虞
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臺灣協鴻CNC-852/CNC-1052
協鴻工業股份有限公司,創立于1965年,產品為”加工中心機及數控銑床”,員工人數600人,廠房總面積80,000平方公尺,年產量可達2,400臺.擁有精密CNC加工設備80臺,是臺灣最大一貫化生產流程與設備,廠內自行加工 重要零組件,并擁有各種先進的量測設備及儀器,由零件檢驗,部件組裝, 在線生產及最終檢測…等,提供最完整的檢測,產品驗證與質量保證.是個專業CNC工具機制造廠,經過不斷的技術提升及經營管理,已是臺灣最大的“加工中心機及數控銑床”專業制造廠.
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臺灣協鴻CNC-1000LG/CNC-1370LG
線軌:.
1、高速直結式主軸 20,000rpm (option) (for LG model)
2、高速快增加加工效率48,000 mm/min (X,Y axis) (option) (for MVP)
3、完整的MQT (Machine Quality Target) 檢驗措施確保機臺質量無虞
4、主軸偏擺精度在0.01 mm / 300 mm內
5、高效率的2D 與 3D加工
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立式車床“VBM”
先進的VBM機器技術具備明確的目標:保證最佳生產能力和大型工件的加工質量。并保證在最少的裝夾下完成工件各種加工的要求,具有一個或兩個刀架、帶多刀頭的自動換刀系統、刀庫和托盤系統。
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立式車床“NTM”系列
NTM產品擁有先進的技術,是為中等尺寸產品重切削加工而設計的。高技術的植入能在一次裝夾下對產品進行立式和臥式的車削和銑削操作,并保證生產利潤、減少加工時間和降低生產成本。
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P系列立式車床
IMT Intermato 公司“P”系列固定行程立式車床在全世界被廣泛銷售。高性能主軸通過齒輪傳動傳遞動力的,模塊化和可安裝各種輔件保證了更高的客戶化和靈活性。
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S系列立式車床
S系列立式車床涵蓋有完成中小范圍的車削能力。該系列機器的加工范圍、客戶定制化和模塊組合性制造的高精密車削和銑削中心,可以提高加工質量和生產能力。
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高速加工車床 FW
新的鉆孔中心FW-22和FW24都配有CNC控制定位的翻轉工作臺,可以用來完成直徑達22.5英寸或24.5英寸鋁合金輪轂的加工。在D型(FW-22D和FW-24D)帶有2個交替工位,裝載/卸載時間被屏蔽因此不會影響加工節拍。
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鏡面技術
自從IMT Intermato公司參與了鋁合金輪轂加工的新技術發展,被稱為“鏡面”的新型立車被設計出,目的是為輪子正面加工提供一個特殊超精加工工藝。這個超精加工工藝與眾所周知的亮面加工有很大差異。事實上,得到的產品接近于鏡面效果并非常接近鍍鉻工藝的輪子。
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WB24專利機型
“WB24”為兩軸的數控立車并帶額外的“U”軸,通過“U”軸與車削主軸同步來達到“非對稱”型面的加工。
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