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五軸聯動臥式加工中心5DMCH63
5DMCH63精密臥式加工中心是在消化吸收國際先進技術的基礎上，由南通科技自主研發的新型高檔數控機床產品。產品在結構設計、傳動方式、功能部件匹配、數控系統選用、加工制造和整機安裝調試等方面，采用了當今前沿的設計理念和先進的設計與制造技術。
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五軸聯動立式加工中心5DL1100
適合長度500以下的各種葉片及長度500、回轉直徑φ500因內的各種圓柱凸輪、圓柱曲面等的加工。
應用于汽輪機、軍工、模具等行業的精密及特殊加工。
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龍門式五軸聯動立式加工中心5DGBC63
5DGBC63是一臺龍門式五軸聯動立式加工中心。該機床具有X﹑Y﹑Z三個直線運動的數控坐標軸和A、C二個旋轉運動的數控坐標軸, 可實現五軸聯動。各坐標軸可自動定位,工件在一次裝夾后,可自動完成銑﹑鉆﹑鏜﹑鉸和攻絲等多種工序的加工。
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龍門式五軸聯動立式加工中心5DGBC50
5DGBC50是一臺龍門式五軸聯動立式加工中心。該機床具有X﹑Y﹑Z三個直線運動的數控坐標軸和A、C二個旋轉運動的數控坐標軸, 可實現五軸聯動。各坐標軸可自動定位,工件在一次裝夾后,可自動完成銑﹑鉆﹑鏜﹑鉸和攻絲等多種工序的加工。
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五軸加工中心V850-5AX-I
五軸聯動加工中心具有高效率、高精度的特點，工件一次裝夾就可完成多面加工。
進口專用數控工作臺可旋轉和傾斜，可以在行程范圍內進行任意角度的反轉和旋轉，對工件進行傾斜面、傾斜孔等五面加工。
可以對復雜的空間曲面進行高精度加工，如汽車零部件、飛機結構件等復雜零件或模具。
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五軸加工機 立式綜合加工中心機V-60iT
1.高剛性的機體鑄件；均采用封閉型與交叉肋條式的結構設計。
2.大跨距的鞍座以及地基螺絲之支撐，提供了四平八穩的機臺穩定度。
3.無傳統之配重設計，因此提高機臺自然響應頻率避免共振，而提高模具加工的精密度。
4.Z軸傳動系統采用底部固定端，上部預拉之設計，讓因溫升而伸長之伸長量因自重而降低。
5.前端排屑，采雙卷屑系統，使切屑更易排出。
6.五軸軸向設定可加工復雜的曲面，以及三軸軸向無法加工之處。
7.用3軸后處理的程式，讓A、C軸旋轉定位也能加工使用(無干涉情況下)。
8.避免傳統加工多道工序的累積精度誤差，大幅縮短加工時間，確實達到高速度、高精度、高效率的制造要求。
9.對于深模具加工，可設定適合的角度與刀具位置，縮短刀具夾持長度，保持最佳的切削效率與精度。
10.機臺內部空間寬廣，可客制化加工件且多樣化。
11.五軸同動加工，可減少工件裝卸次數與夾治具制作，縮短加工時間，提升效能，使客戶更具競爭力。
12.人性化、實用性的操作箱設計，符合人體工學。
13.特殊過濾水箱單元。
14.36m/min快速位移。
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五軸加工機 立式綜合加工中心機V-40iT
1.高剛性的機體鑄件；均采用封閉型與交叉肋條式的結構設計。
2.大跨距的鞍座以及地基螺絲之支撐，提供了四平八穩的機臺穩定度。
3.無傳統之配重設計，因此提高機臺自然響應頻率避免共振，而提高模具加工的精密度。
4.Z軸傳動系統采用底部固定端，上部預拉之設計，讓因溫升而伸長之伸長量因自重而降低。
5.前端排屑，采雙卷屑系統，使切屑更易排出。
6.五軸軸向設定可加工復雜的曲面，以及三軸軸向無法加工之處。
7.用3軸后處理的程式，讓A、C軸旋轉定位也能加工使用(無干涉情況下)。
8.避免傳統加工多道工序的累積精度誤差，大幅縮短加工時間，確實達到高速度、高精度、高效率的制造要求。
9.對于深模具加工，可設定適合的角度與刀具位置，縮短刀具夾持長度，保持最佳的切削效率與精度。
10.機臺內部空間寬廣，可客制化加工件且多樣化。
11.五軸同動加工，可減少工件裝卸次數與夾治具制作，縮短加工時間，提升效能，使客戶更具競爭力。
12.人性化、實用性的操作箱設計，符合人體工學。
13.特殊過濾水箱單元。
14.36m/min快速位移。
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五軸加工機 立式綜合加工中心機V-20iT
1.高剛性的機體鑄件；均采用封閉型與交叉肋條式的結構設計。
2.大跨距的鞍座以及地基螺絲之支撐，提供了四平八穩的機臺穩定度。
3.無傳統之配重設計，因此提高機臺自然響應頻率避免共振，而提高模具加工的精密度。
4.Z軸傳動系統采用底部固定端，上部預拉之設計，讓因溫升而伸長之伸長量因自重而降低。
5.前端排屑，采雙卷屑系統，使切屑更易排出。
6.五軸軸向設定可加工復雜的曲面，以及三軸軸向無法加工之處。
7.用3軸后處理的程式，讓A、C軸旋轉定位也能加工使用(無干涉情況下)。
8.避免傳統加工多道工序的累積精度誤差，大幅縮短加工時間，確實達到高速度、高精度、高效率的制造要求。
9.對于深模具加工，可設定適合的角度與刀具位置，縮短刀具夾持長度，保持最佳的切削效率與精度。
10.機臺內部空間寬廣，可客制化加工件且多樣化。
11.五軸同動加工，可減少工件裝卸次數與夾治具制作，縮短加工時間，提升效能，使客戶更具競爭力。
12.人性化、實用性的操作箱設計，符合人體工學。
13.特殊過濾水箱單元。
14.36m/min快速位移。
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五軸加工中心MCV850－5
主要特點及性能：
-鑄件樹脂砂造型，時效處理，性能穩定、剛性好。
-三軸臺灣高剛度線性導軌，精度高、壽命長。
-臺灣主軸部件,主軸轉速可達10000rpm；交流伺服主軸電機，可實現剛性攻絲；采用日本NSK高精度主軸專用軸承，進口潤滑脂，轉速高、精度高、壽命長
-主軸油冷裝置
-主軸箱氣缸平衡
-德國蝶形彈簧夾緊刀具，臺灣產氣液增壓缸松刀
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車削中心TM6
Hurco斜床身車削中心具有占地面積小,工作,空間大、符合人體工程學設計和高性價比等優勢.TM系列車削中心將較小的占地面積和較大的工作空間完美結合,較同類產品具有更強的剛性。性價比高。TMM系列車削中心配有動力刀塔。同類產品中領先的排屑系統。
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五軸加工中心VTXU
使用Hurco 5軸SR系列和4軸SW系列機床可以在不犧牲精度的情況下簡化復雜零件的調試和生產過程.SW加工中心提供B軸旋轉的4軸功能(A或C軸轉臺可選).SR加工中心采用主軸偏擺和轉臺設計,可以加工復雜多面零件.全伺服驅動,大規格滾珠絲杠和線性導軌增強了剛性和表面精度.
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五軸加工中心VMX60U
使用Hurco 5軸SR系列和4軸SW系列機床可以在不犧牲精度的情況下簡化復雜零件的調試和生產過程.SW加工中心提供B軸旋轉的4軸功能(A或C軸轉臺可選).SR加工中心采用主軸偏擺和轉臺設計,可以加工復雜多面零件.全伺服驅動,大規格滾珠絲杠和線性導軌增強了剛性和表面精度.
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五軸加工中心VMX60SW
使用Hurco 5軸SR系列和4軸SW系列機床可以在不犧牲精度的情況下簡化復雜零件的調試和生產過程.SW加工中心提供B軸旋轉的4軸功能(A或C軸轉臺可選).SR加工中心采用主軸偏擺和轉臺設計,可以加工復雜多面零件.全伺服驅動,大規格滾珠絲杠和線性導軌增強了剛性和表面精度.
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