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產品列表

TL-25雙主軸車床
VF-9立式加工中心
VF-11/40 立式加工中心
VM-3 立式加工中心
VM-2 立式加工中心
VM-6立式加工中心
MDC-500銑鉆中心
VF-2SS立式加工中心高性能的立式加工中心的標準配備包括獨創的12000轉/分同軸直接驅動主軸、能夠在1.6秒內換刀的超快速側掛式刀庫以及1400ipm的快速移動速度，這些都縮短了運行時間
VM-3立式加工中心哈斯公司為模具制造用戶量身打造一款新型高速立式加工中心。其采用了獨特的同軸直接驅動系統直接將馬達于主軸連接起來，而不是通過皮帶（主要熱源），從中獲得優良的表面精度和最大的熱穩定性，使機床能平穩運轉。VM-3的1372×635mm鑄鐵工作臺不僅有標準的T形槽，而且還有一系列光孔和螺紋孔陣，使得裝夾的通用性更強。它的最大承重能力是4000磅，快換式的雙臂夾鉗可以在2.8秒內完成換刀。
VF-3YT立式加工中心立式加工中心，40 x 26 x 25英寸(1016 x 660 x 635 毫米) xyz，20馬力雙驅動(Y-Delta)，工作臺尺寸54 x 25英寸
CG系列交流變頻（主軸）電機采用全封閉式風冷結構
ECS專家智能數控系統 KW系列機床微機數控系統最初是為加工火箭發動機尾噴管而開發的自動化加工系統，多年來經過不斷發展，已經形成多用途、系列化的成熟產品，可應用于車床、銑床、壓床、沖床等加工機械。　　變頻變壓恒流細分電源驅動器，運行平穩、噪聲低、細分技術先進，是這一產品的顯著特色。該系統曾獲航天部科技進步獎，被列為技術推廣項目。　　本產品已經出口到東南亞、歐洲、非洲諸多國家，受到用戶的一致好評。
手持單元手持單元
VMC1060 立式加工中心 158機床網——具有加工適用范圍廣，具有高剛性、高精度、高速度、高效率、高可靠性、大扭矩等特點。　　該系列機床適用于汽車、摩托車、機械制造、縫紉機、電機、儀器儀表等行業的閥類、凸輪、模具、板盤類和箱體類零件的銑、鉆、擴、鏜、攻、锪等加工工序，特別適用加工各種形狀復雜的二、三維凹凸模型及復雜的型腔和表面，既可用于中小批量多品種加工生產，也可以進入自動線進行批量生產。　　使用該系列機床可以節省工藝裝備，縮短生產準備周期，保證零件加工質量，提高生產效率。
VMC650加工中心具有加工適用范圍廣，具有高剛性、高精度、高速度、高效率、高可靠性、大扭矩等特點。　　該系列機床適用于汽車、摩托車、機械制造、縫紉機、電機、儀器儀表等行業的閥類、凸輪、模具、板盤類和箱體類零件的銑、鉆、擴、鏜、攻、锪等加工工序，特別適用加工各種形狀復雜的二、三維凹凸模型及復雜的型腔和表面，既可用于中小批量多品種加工生產，也可以進入自動線進行批量生產。　　使用該系列機床可以節省工藝裝備，縮短生產準備周期，保證零件加工質量，提高生產效率。
CTX 310 eco萬能車床新型CTX 310 eco以最優性價比、最現代化的三維立體控制技術以及極為簡便的車間編程功能令人信服 DMG(德馬吉)的CTX 10系列萬能車床在全世界所有同類型產品等級中是最佳性能和最高經濟性方面不可爭議的基準。在此基礎上，DMG在北京CIMT 2007(第十屆中國國際機床展覽會)上，用新型CTX 310 eco對成功的CTX 10系列萬能車床系列進行擴充、使該系列產品范圍更趨完善。這一新型設備是專為萬能加工的起始領域提供的一種富有魅力的替代選擇，主要是針對生產車間的應用設計制造的。使用高科技控制裝置Siemens 810D作為高科技和操作人員之間的使用界面是這一技術產品的杰出特征。Siemens-CNC數控裝置在帶有15吋液晶彩色顯示器的DMG Control Panel(DMG控制板)上通過全ASCII鍵盤以及橫排和豎排的軟鍵組合進行包括三維立體模擬在內的簡捷方便的圖形編程，就是一個未經訓練的操作人員也能快速、專業化地進入到CNC萬能車削世界中。 CTX 310 eco在機器制造方面也提供了若干令人信服的特點：可編程的數控尾座，帶有防碰撞控制功能；帶有12個刀
BA S03系列立式加工中心
VG10立式使用VG 110磨床時既可進行“傳統“意義上的磨削，又可充分利用一機內集成車磨雙工藝的所有優點: 首先利用可靠的車削工藝軟車或硬車所有加工部位，然后根據某些部位較高的質量要求，在同一次裝夾下對這些部位進行磨削(一般都經過預車)。所以車磨組合工藝在保證了較高的工件質量要求下，也減少了節拍時間；同時也減少了砂輪的磨損和砂輪修整的次數。所有這些使VG系列成了人人垂青的生產小型高精密零件的加工機床
BZH100數控車床 BZH100 系列數控車床是我廠自 2002 年研制開發的小型數控車床，最適合儀器、儀表、電子工業接插件等精密零件的加工。機床配有燕尾導軌、直線導軌，從普通級到精密級，可滿足不同用戶的加工要求。底座采用整體式鑄件，抗震性能好；機床軸承等關鍵件，均采用進口零件，保證加工的高精度和設備的長壽命；機床設有預置計數器、巡視燈、自動送料拔料裝置，可實現生產自動化。可根據用戶要求，配置高、中檔數控系統。
CT－6A數控車床采用高精密通孔式主軸結構，運轉平穩，最高轉速達6000轉/分（伺服主軸）；采用高強度鑄鐵制造的整體式底座、45度斜床身結構、排屑流暢，精度穩定，減少震動；主軸軸承和進給絲杠軸承采用日本著名產品，精度高、壽命長；配備意大利八工位轉塔式刀架，定位精度高，選刀時間短，運轉平穩可靠；采用FANUC 0-T系統，32位高速微處理器，運行速度快，操作面板高度適中，按鈕操作及功能分獲布局符合人機工程學。