力豐精密機床有限公司于2009年1月9日在其深圳先進制造科技中心舉辦“高精密加工技術研討會”。演講嘉賓包括：安田亞司達（上海）機床貿易有限公司副總經理孫黎曦先生、日本格萊菲克制品株式會社上海代表處首席代表田中一弘先生及力豐工具有限公司銷售副經理古耀強先生。
孫博士向參加者介紹安田(Yasda)機床的特性及應用案例。安田座標加工中心的精度高，主要是由于其高剛性對稱的基本構造及獨創的主軸。結構性對稱構造的好處是變形會對稱發生，對加工影響最小。其滑動導軌能減少磨擦。一般的滾動導軌對加工產生的振動，沒有滑動導軌的吸收好。而安田的主軸優勢是在高速旋轉時，不會影響工件表面。
由于安田座標
加工中心的精度高，受到機床廠家的歡迎，因此安田獲得“工作母機”的美譽。它的應用范圍還包括高精度模具、附加價值比較高的模具及新車發動機。在研討會上，孫博士講解了幾個加工案例，其中一個是斜齒輪鍛造模。
使用機械：YBM 640V
加工工件材料：YXR3（HRC58）
加工工件尺寸：Ø130 x 50h (mm)
使用刀具：超硬、鍍層銑刀、CBN銑刀
加工液：油霧
以前，加工硬材料主要是使用放電加工。安田座標
加工中心在加工時間、精度及成本方面都比放電加工優勝。在加工時間方面，硬切削加工為4小時42分，而放電加工就需要10小時，加工時間節省50%。而在成本方面，硬切削加工能節省38%。
要實現高精密加工，軟件的支持也特別重要。在研討會上，日本格萊菲克制品株式會社上海代表處首席代表田中先生為參加者介紹cam-tool新版本的特點。Cam-tool采用自主研發的曲面演算引擎，確保作成高精度加工數據。其系統極限路徑精度達0.0001mm，是其他系統所無法實現的。
其他CAM系統大多采用多邊形（多面體近似法）演算，實際演算對象并非原模型，而是三角形面的近似體，由于讀入數據時受近似體精度的影響，即使將NC數據輸出單位設定得再小，也無法達到cam-tool以曲面為演算對象時所能達到的高精度。
Cam-tool MX Ver2.0及cam-tool V3 Ver4.0的主要升級內容包括：支持所有編輯功能的新CL編輯；沿面殘料加工的新加工模式；CAM演算高速化，可提升演算時間達50%。新版本軟件以等高線方式對溝槽、孔、立壁形狀實現安全穩定加工，以沿面方式對緩斜面進行加工，可減少抬刀，而沿面路徑也可以實現分層切入功能。
力豐工具有限公司銷售副經理古耀強先生講解了三菱刀具Impact Miracle系列在高速加工的應用。Impact Miracle涂層比以往的涂層更硬、不易剝離、耐熱性更好。在加工圓角時，經常會碰到負荷變動大而導致刀具中心及外周部分破損的情況。Impact Miracle VF2SDB的特點就是提高耐破損性。其采用適合高進給、大周期進給加工的切削刃形狀（新S負角刃型），即使高進給加工中都可以發揮良好的性能。
有關力豐精密機床 力豐精密機床有限公司為“力豐集團”全資附屬公司，在中國和香港是著名的金屬切削機械和相關附件供應商。公司提供的產品包括：電腦數控車床、加工中心、電腦數控座標鏜銑床、電腦數控臥式鏜銑床、電腦數控鉆孔攻牙中心、電腦數控線切割機和放電加工機等。合作伙伴包括來自瑞士、日本、澳洲等地的世界著名機械生產商如：大隈、安田、倉敷、岡本、三菱電機、特納斯、邁創及斯萊克。
