秦川集團董事長龍興元告訴記者：“在金融危機對實體經濟影響還未得到有力緩解、工業增長乏力的背景下，秦川集團繼續持續投入建設大型精密專用鑄件開發及制造等項目，這是公司實現百億戰略目標的重要一步。”
龍興元還表示，該項目的開工，恰逢國務院提出重點支持風電核電等六方面企業技術改造后不久，這也表明公司對自身產業優勢及今后發展的一個準確判斷。
小試牛刀進軍風電行業
據了解，秦川集團“大型精密專用鑄件開發及制造項目”主要用于生產風力發電機和大型機床設備用的樹脂砂鑄鐵件。
作為專業齒輪磨床制造商，秦川集團在生產大型機床設備用的樹脂砂鑄件已不在話下，經過40余年的發展，該公司不僅可以穩定生產各種牌號的鑄件，而且產品種類分布較廣，面向機床、液壓件、注塑機、印刷機、石油化工機械、汽車發動機等。目前該公司鑄件產品除30%用于滿足公司內部需求外，70%銷往國內和國外市場。
2005年，面對機床類鑄件市場呈現下滑的趨勢，秦川集團決定開發高性能、高附加值、跨行業鑄件，領導層不約而同地將目標瞄準風力發電行業。
風力發電設備的主要構件如裝置葉片的輪轂、齒輪箱、機械臺架、底座等構件都是鑄件，因此，對于原本擁有技術優勢和市場優勢的秦川集團來講，進軍風電行業無疑是最佳選擇。從市場調研情況看，整個西北地區已沒有專業機床鑄造廠，西北機床鑄件面臨巨大缺口，估算每年有6萬噸商品鑄件需求。
幾經努力后，秦川集團于當年終于完成了QT400-18AL、QT700-2A及結構高復雜度等鑄件的工藝開發、驗證工作，并且成功開發了浙江運達風電輪轂項目，隨后又成功將秦川鑄造產品打入中國最大的齒輪箱制造企業南京高精齒輪集團。
2006年2月，秦川集團與美國GE公司在風電方面的合作也正式啟動。同年6月，秦川集團作為國內為數不多已批量生產風電類鑄件商參展第三屆亞洲風能大會及國際風能設備展覽會，受到國內外眾多風電企業關注，標志著秦川集團已成功進入全球性風電行業領域。
目前，秦川集團批量穩定生產的孕育鑄鐵（HT250、HT300、HT350）、QT400-18AL、QT700-2A等高等級牌號鑄鐵件頗為暢銷，已成為美國GE、庫柏、米超力、西班牙GEMASA、日本池貝等風力發電設備企業供應商，其生產的750kW～1500kW風電設備用的輪轂、底座、軸承座等鑄件表面及內部質量等都達到了國際先進水平，并填補了此類產品的國內空白。
打破瓶頸挖掘風電潛能
正當秦川集團大步向“大型、精密、高效、復合、綠色”方向迅速邁進之時，制約公司發展的生產瓶頸日益凸顯。
一方面，隨著該公司大規格產品如YK7380、YK73125、VTM260等產品訂單不斷增多，機床上的床身、立柱、橫梁、箱體等大型精密鑄件配套量增大。
另一方面，從中國風能協會公布的數據看，2010年之前，我國將進入風力發電大發展時期，預計到2010年底，中國發電總裝機容量將達到5000MW，電力行業的高速發展將帶動風電產業步入快車道。在機遇面前，原有的鑄造廠房在場地、設備設施、起重能力等方面已無法滿足生產需求，生產大型鑄件的能力面臨嚴峻挑戰，要實現持續快速發展必須要增加大規格數控機床、風力發電機組配套鑄件生產能力，秦川集團“大型精密專用鑄件開發及制造項目”由此應勢而生。
據了解，秦川集團今年加緊技改步伐，4月份不僅新開工了1900平方米的重型聯合廠房項目，又于近日新開工了大型精密專用鑄件開發及制造項目，該項目將采用中頻感應電爐熔煉、呋喃樹脂砂造型制芯、拋噴丸清理等先進的工藝和設備，工程用地200畝，預計2011年年底全面達產，項目投產后將形成年產各類精密鑄件8萬噸，單件最大重量可達35噸，年銷售收入近10億元的鑄件產能，可解決我國精密級、中重型數控機床、5兆瓦以下風電增速箱產業發展所需的基礎零部件瓶頸問題。
項目建成后，將實現鑄造產業集群化、專業化和規模化，迅速提升機床制造水平，縮短與國外頂級機床在制造水平方面的差距，屆時，秦川集團將成為中國西部重要鑄造生產基地。
