為實現有色金屬、黑色金屬的高速銑削，實現以銑代磨的高效切削加工，森泰英格（成都）數控刀具有限公司設計開發出一種高精度鋁合金面銑刀，在國內汽車、摩托車、機床、航空航天等行業的鋁合金加工中，替代進口產品，實現了國產化。該銑刀具有以下特點：
（1）采用輕質高強度有色金屬為刀盤基體，克服了鋼材基體笨重的缺點，可適應上萬次轉速的高速加工。刀體采用超硬淬火鋁，并在表面進行強化處理，刀體強度高，外形美觀。
（2）采用多個高精度、模塊化、軸向可調、可更換、裝有高精度可轉位刀片的特制刀夾，通過高強度螺紋及附件與基體的可靠連接，構成了合理的多刃切削結構。該刀夾分為75°、90°、45°等不同的偏角，以模塊化形式與基體相連接，可形成不同主偏角的盤銑刀，適應不同的加工場合。
（3）刀具的可轉位刀片均采用硬質合金、PCD、CBN等超硬材料制作，具有良好的耐磨性。所有刀片均有合理的修光刃，可方便快捷地調整在同一切削平面上。刀盤全齒端跳可調整在0.002~0.005mm之內，保證了被加工表面質量。
上海大眾、東風汽車公司等用戶均從國外進口該類產品，而國外產品的刀片與刀夾多采用焊接形式，加工中更換及修磨均不方便，森泰英格數控刀具公司開發的此種刀具，優化了結構，方便了用戶，在一汽大眾公司切削實驗時，在采用與同類進口刀具完全相同的切削用量情況下，滿足了加工要求，獲得了圓滿成功。
