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2010年刀庫研發創新趨勢
2010-04-07 10:09:14
刀庫系統是提供自動化加工過程中所需之儲刀及換刀需求的一種裝置;其自動換刀機構及可以儲放多把刀具的刀庫;改變了傳統以人為主的生產方式。藉由電腦程式的控制,可以完成各種不同的加工需求,如銑削、鉆孔、搪孔、攻牙等。大幅縮短加工時程,降低生產成本;這是刀庫系統的最大特點。

      工具機發展兩極化 市場新藍海啟示

      綜觀2009年臺北TIMTOS、意大利EMO工具機展,工具機的發展呈現極大與極小的兩極化發展,ATC(Auto Tools Change,自動換刀機構)刀庫研發走向亦是如此:

      1. 簡易化及機械式同動打刀刀庫

      單純的刀倉儲刀功能,構造簡單,材質以綠能、環保、輕量化、低成本的刀庫結構設計,達到高效節能的目標。如吉輔公司研發的機械式同動打刀圓盤式刀庫,以平板凸輪與ATC凸輪機械式同動的結構設計,藉由電磁閥與機械閥作用于二段式打刀缸,使換刀臂于換刀動作時,讓主軸同步松刀以完成整個換刀行程,換刀時間)(含主軸松∕夾刀)僅需1.1秒(60Hz)。

      換刀迅速外,更有輕量化、低成本的架構;且在刀套設計、機體結構、加工精度、綠能環保4項都全面領先同業,使用壽命與運轉性能更符合客戶之需要,同時擁有美國、德國、韓國、臺灣、大陸、巴西與印度等7國的研發專利;所搭配之剎車電子板設計并已通過TUV之CE及EMC相關指令認證。

      創新的「機械式同動打刀圓盤式刀庫」除皮帶式主軸,也可搭配IDD與內藏式主軸。諸如此類簡單、輕量化、體積小及多功能架構的儲刀倉刀庫結構,可因應市場需求變更設計,并應用于高速臥式加工中心、龍門加工中心,以及各類立臥式加工中心之儲換刀系統上。

       2. 復雜化、精密化的換刀機構刀庫

      近年全球機床產業主流發展,強調高效率、高速化、多功能,同時縮減工序、節能的高科技機床產品;結構設計愈精致,換刀時間愈快,產能效率愈高,如TIMTOS 2009的展示重點,便是「單機多任務復合化」機種,合車銑功能于一體 。大型搪銑床、立車、車銑復合機 、臥式加工機及動柱∕動梁式、多軸化設計,搭配頭倉系統規劃的立臥五面龍門換刀機構刀庫,達到縮短加工的時間、提高加工精度的目的。

      研發能量不跌反升 開發多項革命性刀庫

      面對2010年工具機產業景氣回溫復蘇,吉輔公司致力于發展符合市場需求刀庫產品,需具備高荷重、高容量、高速化、重量輕、成本低之概念。在此概念基礎下,發展出各具功能特色,符合產業需求的刀庫:

       1. 客制化輕量化與低成本架構刀庫

      刀庫型式符合輕薄化、智能化、低價化、綠能化四大要求,強調多樣多變、高速高能。因應客制化需求,換刀機構必須更求突破現有規格形式,符合客戶量身訂作的專業訴求,如各種立∕臥式中心加工機與Tapping Center等,可運用于一般模具加工、汽機車零件、3C產業等。

      2. 高效能、高精度臥式刀庫

      具有高轉速、高精度、強力切削的機械特性:(1) 可遠距離輸送;(2) 可同步打刀及聯動開∕關門,大幅縮短換刀時間;(3) 大型及高容量可擴充式刀庫; (4)高效率且定位精準的驅動及選刀系統

      刀庫之架構必須兼顧換刀效率及儲刀效能,多變的刀庫型體(可容納120/180/200以上刀具數)及多樣精密之換刀系統。運用于一般模具加工、汽機車零件、3C產業、航天領域等產業。

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