適用行業：在汽車、摩托車零部件、機床附件、食品機械、汽輪機、紡織機械航空航天、模具及其它機械行業中廣泛使用。
高剛性——決定良好的精度保持性并增加機床壽命
F B M 產品主結構采用A N S Y S及A S T R A N有限元素分析軟體，以模擬實際加工狀態。達到最佳分析設計，保證了產品的加工的高精度。
F B M采用高剛性鑄鐵結構，機身及主鑄件采用高級米漢納鑄鐵制成，材質穩定.并經過電磁振動消除內應力,確保長期使用不變形，床身內部采用封閉的完整箱體結構，友嘉密筋格結構設計，布置“米”字形加強筋，使機床得到高剛性和長久穩定的精度長期使用不變形。機構設計采用P R O-E分析結構及動態模擬，以確保機床精度及可靠性。寬底座，高強度主軸，搭配X，Y軸THK公司N R型重負荷線形滑軌是保證機床強度高，動靜剛性好的最佳結構。
動柱式（T型）結構，將機器剛性與加工精度提升到最高境界；Z軸配置3支滾柱型線軌，配合使用12滑塊，使移動順暢性與剛性做到完美平衡；X、Y軸為方型硬軌設計。硬軌跨距寬闊，穩定性優異。滑道經硬化處理及精密研磨。
X 軸采用兩條高剛性線軌布局， Y 軸硬軌貼附T u r c i te-B，耐磨耗性優異，穩定性高，兩軌采用階梯式設計，段差為70mm，增加切削加工受力之強度。Z向導軌采用4條高剛性線導軌支撐，具有承載能力大，大大提高抗顛覆力矩，工作臺運動平穩性大大改善使工作臺在承重情況下全行程支撐，確保零件加工的精度，為重切削產品加工提供良好的基礎保證。
● 配備日本THK高剛性低摩擦系數“線性滑軌”，線軌寬度： 55MM；
● 三向導軌潤滑方式：采用定時定量集中潤滑，以保證抗摩擦；
● Z軸導軌熱處理形式：高頻淬火；
● 硬度：HRC ≥ 55；
● Z軸導軌精度：0.006/1000MM。
采用進口大直徑絲杠，X 、Y、Z軸配置精密滾珠螺桿，經預拉處理，確保最佳精度，將定位誤差降到最低程度，滾珠螺桿兩支撐與機體一體鑄造，增強軸向移動剛性。
主軸頭具有凸緣設計，有效縮短主軸端面至工作臺中心距離。凸緣長度高達300m m，對于各種鏜孔活銑削加工，具有穩定性。主軸采用交流伺服電機日本FANUC。
德國進口心軸（W軸）。伺服馬達直接驅動螺桿，螺桿經預拉處理，大大減少變形，將定位誤差降到最低程度，確保進給傳動系統的剛性及精密度。■
