圖1切削刀具的最新發展使CoroMIll 325螺紋旋風銑刀具成為一種更有利的螺紋成形方法。采用螺紋旋風銑加工螺紋高效安全，并且精度高。新刀具概念和可轉位刀片對加工諸如接骨螺釘一類的小零件具有相當大的優勢。
隨著用于小零件加工的縱切機床的進一步發展，帶動了切削刀具不斷推陳出新，最近推出的一些切削刀具使得醫療行業零件的加工更為高效，最大化的提升了機床利用率。山特維克可樂滿的螺紋旋風銑(CoroMill325)和帶高壓冷卻（CrorTurn HP）功能的車削刀具就是兩個突出的例子
改進成熟的加工方法
在醫療零件行業，需要大量的細長螺釘（如接骨螺釘等），制造供應商面臨的競爭壓力也越來越大，螺紋旋風銑是解決這一矛盾的成熟方法。采用螺紋旋風銑加工具有很高的穩定性使其非常適合大批量生產，也能輕松應對難加工材料，由于采用螺紋旋風銑時可采用更為堅固的可轉位刀片，這樣就為推出耐磨性更高的新刀具材料提供了更多的可能性。
由此帶來了刀具的使用壽命大幅增加，這意味著生產中的機床停機時間的縮短，另外這些刀片的鋒利切削刃使得切削更加安全可靠。山特維克可樂滿CoroMill325就是這樣一款刀具。
刀片技術的不斷發展為改進切削刃提供了更大空間，以充分利用螺紋旋風銑加工方法的諸多好處。例如，采用涂層硬質合金刀片可獲得更長且更易預測的刀具壽命，并且能夠應用更高的切削參數。這就導致了更高的零件產出，并使公差和表面光潔度保持一致。新刀片材質（比如具有PVD/TiAlN涂層的材質）具有獨特的薄涂層，與刀片基體的附著力極佳。這種材質非常適合于螺紋旋風銑時面對的各種工件材料（比如接骨螺釘所采用的金屬材料）。
操作安全性和刀片夾持精度對于確保高效加工也同樣至關重要。新開發的用于螺紋旋風銑刀具的刀片夾緊概念和精磨的刀片改進了切削刃的定位精度和加工安全性，并且使在機床上換刀變得更輕松快捷。平穩的切向切削作用可以確保在整個加工過程中所要求的高精度和表面光潔度。
目前，螺紋旋風銑刀具包括專門開發的刀盤及精磨刀片和刀片半成品，我們的CoroMill325兼容于大多數類型的縱切機床滑動刀架主軸，精磨刀片適用于所有常用的牙型，同時我們的半成品刀片準備隨時應對您的特殊需求。
在采用螺紋旋風銑制造接骨螺釘的一個例子中，每年大約有50萬的產量，在安裝先進的可轉位刀片刀具后，不僅降低了加工成本，而且大大提升了制造競爭力。這種新刀具意味著刀具壽命延長了9倍，在切削刃需要更換之前（此時零件尺寸即將超出公差）能夠加工出更多的零件。除了消除所有的機床停機時間之外，由于刀具維護更簡單，也大大節省了刀具室管理時間。
先進的冷卻型式令問題迎刃而解
如今的機床普遍具有冷卻系統，用來提高切削性能，但現行的冷卻系統也存在很多的不足，例如冷卻不到位，不充分，對鐵屑的控制不夠。山特維克可樂滿的新產品CoroTurn HP采用高壓冷卻系統代替傳統的切削冷卻系統有諸多加工優勢。引入這種輔助切削手段不必需要復雜精細的裝置，因為可采用標準刀具。高壓冷卻加工經過一段時間持續不斷的研發，才形成了今天高水準的加工概念。在加工切屑控制要求嚴格的材料時（如超合金和低碳鋼），這種方案的最大優勢在于改進了加工性能和排屑斷屑能力。
在縱切機床上進行小零件加工時也可應用新的加工概念，將高壓冷卻液直接準確地噴射到切削區。我們的解決方案兼具精確定向的冷卻液噴射和刀柄夾緊簡單安全的特點，這為更高效地加工要求苛刻的材料開辟了一個全新的視角。通常在縱切機床上，成組的小刀具位于非常狹窄的空間內，換刀和裝夾難度大，也非常耗時，山特維克可樂滿為縱切機床開發的QS-HP刀柄系統具備刀具定位與鎖定功能同時配有易操作的冷卻液連接器。采用QS-HP系統可以同時改善加工和換刀能力。
具有高壓冷卻（HPC）功能的車削刀具通常有三個噴嘴，能夠精確地將冷卻液射流輸送到刀片上恰當的位置。冷卻液會影響切削區所產生熱量的分布情況、刀具磨損量、切屑的實際成形方式以及附著在切削刃上的工件材料的粘結程度。冷卻液噴射通過在切屑與刀片前刀面之間形成的所謂的“液壓楔”，便可有效地縮短了刀屑接觸長度。現已證實，此舉對刀具壽命和切屑形成都有很大影響。在機床中實現良好的切屑控制有助于確保安全的無人值守生產以及機加工零件的公差和表面光潔度水平，并由此而提高生產效率。
在小零件加工的機床上，QS-HP僅需一顆螺釘和一個用于將刀柄固定在刀具座中的彈簧壓緊楔塊，即可實現刀柄的夾緊和松開，實現既精確又安全的切削刃定位。再結合刀柄中有內冷以及刀柄與刀座之間簡單、安全的冷卻液接頭，由此開始無故障切削醫療行業中難以加工的長切屑材料。。。
僅需擰松QS-HP 快換型刀柄上的單個螺釘便可進行換刀，這通常可以使換刀時間縮短2/3以上 – 從3分鐘縮短至1分鐘。夾緊楔塊可確保抽出刀具安全快捷，并降低夾持期間刀具掉落的風險。一旦將刀具安裝到機床上，切削刃位置便會通過短刀柄與擋塊之間的接觸自動調整。在執行正車和反車工序時，安全的切削刃位置通常可使刀具移動平均減少30%，由此達到改善精度的目的。
圖2
采用高精度冷卻液噴射的車削在各種加工應用方面已取得了長足的發展。該技術現在不僅僅被視為解決問題的利器，而且也是真正優化醫療行業大量零件性能的一種手段。車削小零件時，CoroTurn QS-HP能夠應用高壓冷卻功能，并且可實現快速安全的換刀。
