我國金屬成形機床生產企業經過多年發展，形成了較為完整的技術體系和較大規模的生產能力。我國已經成為金屬成形機床生產大國，并且通過技術引進、合作生產，奠定了一定的技術基礎。但從產品結構、生產工藝上看，與國外先進水平相比尚有一定差距，國產金屬成形機床在生產效率、精度、能耗、主機可靠性和自動化程度方面均有待提高。
我國金屬成形機床行業整體利潤水平偏低，少數擁有較高技術水平的企業盈利能力明顯高于行業平均水平。技術水平不高是遏制我國金屬成形制造業平均利潤水平不高的主要因素之一。普通機械壓力機的產量雖大，但由于技術含量不高、附加值低，耗用人工量大、安全性差，且產品質量與國外同類產品仍有較大差距，只能占據行業低端市場。
隨著企業越來越重視產品的研發和技術的改進，自主創新成果逐漸運用到高端產品的研制，產品結構得到明顯改善，企業的核心競爭力提高，利潤空間也將有所擴大。
為了滿足國民經濟發展的需要，以及企業的可持續發展要求，特別是為應對國際金融危機，近幾年我國金屬成形機床行業加大了新產品開發力度，企業的科研、設計、制造能力不斷增強，行業整體技術水平進一步提高，產品結構進一步優化，開發出一大批具有較高技術水平的新產品，并且在生產實踐中得到了驗證，受到用戶的好評和認可。
我國金屬成形機床行業產品結構不斷優化并呈現以下特點：第一，隨著工業發展和技術進步，產品呈現向大（重）型、超重型方向發展的趨勢。第二，中高檔高速度、高精度成形機床成為市場需求的主流和重點。各行業在技術升級改造過程中都要求高速度、高精度、高剛度、高自動化率的金屬成形機床。第三，定制型產品所占比重逐步提升，以滿足不同用戶的個性化需求。
“十二五”期間，我國金屬成形機床行業將面臨更大的發展空間，原因有以下幾個方面：①下游行業的快速發展必然帶動本行業的增長；②產業的升級換代，對金屬成形機床產品在精度、噸位、沖速等方面提出更高的要求，這為相關企業創造了廣闊的提升空間；③從近年來行業進口產品占比逐漸有所下降的趨勢來看，進口替代也將是促進我國金屬成形機床行業增長的重要因素之一。
