廣州市敏嘉制造技術有限公司（以下簡稱廣州敏嘉）,成立于2001年，是一家專業從事中高檔數控機床和工廠自動化設備的研發、生產、銷售和服務的民營企業，尤其在復合加工技術領域、多主軸加工領域，廣州敏嘉在國內處于領先地位。日前剛剛閉幕的第八屆數控機床展覽會（CCMT2014）上，廣州敏嘉展出了其承擔國家“高檔數控機床與基礎制造裝備”科技專項的最新產品——AMT406弧面凸輪六軸磨削中心和AXT405弧面凸輪五軸加工中心。
弧面凸輪加工機床科技重大專項，是由廣州敏嘉公司牽頭與西安交通大學、南大（浙江）環保科技有限公司和常州市新墅機床數控設備有限公司合作研發。該項目的目標是研究刀庫換刀機構弧面凸輪加工工藝,開發具有自主知識產權的弧面凸輪制造專用設備,滿足功能部件企業需求,提升國產刀庫設計制造水平。
AMT406弧面凸輪六軸磨削中心刀具主軸功率16KW,A/B軸定位精度±0.0005°，刀具主軸最高轉速12000r/min，加工凸輪最大直徑400mm，A軸行程N×360°，加工凸輪最小頭數4個，B軸行程±72°。該產品采用機床模塊臥式結構，兩個直線軸X、Z、W；兩個回轉軸A、B；一個伺服驅動砂輪回轉主軸SP軸實現自動變徑，其中A、B、SP軸各軸采用無間隙電主軸直接進行驅動。砂輪數控變徑技術已經申請了國家發明專利并授權，此機床以砂輪變徑磨削技術為核心，創新采用臥式結構布局，砂輪相當于弧面凸輪從動盤的滾子，模擬弧面凸輪工作狀態進行加工，此結構工藝已獲得實用新型專利授權，采用虛擬旋轉軸數學模型解決大擺角凸輪加工干涉及小直徑凸輪刀具懸伸長問題，實現弧面凸輪的高效率加工。
AXT405弧面凸輪五軸加工中心刀具主軸功率16KW,A/B軸定位精度±0.0005°，刀具主軸最高轉速12000r/min，加工凸輪最大直徑400mm ，A軸行程N×360°，加工凸輪最小頭數4個，B軸行程±72°。該產品采用臥式結構，具有五個坐標軸，分別為兩個直線軸X、Z、W和兩個回轉軸A、B，其中A、B采用無間隙電主軸直接進行驅動。在對弧面凸輪進行加工是，先將Z向滑板和W向滑板移動到適宜的位置固定不動，以保證弧面凸輪的弧面圓心與回轉臺的旋轉中心軸線重合。銑刀可以繞刀具主軸的軸線做旋轉的同時，又可隨著回轉臺的回轉而繞回轉臺的中心軸線擺動，銑刀相當于弧面凸輪從動盤的滾子，模擬弧面凸輪工作狀態進行加工，加工效率高，加工精度好。
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廣州敏嘉承擔了國家高檔數控機床和基礎裝備重大專項取得了圓滿成功，得益于敏嘉創新理念的不斷驅使，得益于敏嘉助力中國裝備制造業走向強大的決心，得益于敏嘉團隊十多年努力拼搏、敢為人先的結果。“嘉于品，敏于行”，廣州敏嘉始終站客戶的角度，“急客戶之所需，思客戶之所想”，用自己的切身體會滿足客戶需求，努力與客戶實現雙贏。■
