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    瑞士法斯勒——珩齒工藝的發明者和技術開拓者

    新一代Fassler 齒輪珩磨工藝和齒輪珩磨機床

    傳統的齒輪精加工工藝過程可分為滾齒（插齒）-剃齒-熱處理、滾齒（插齒）-熱處理-磨齒、滾齒（插齒）-剃齒-熱處理-珩齒等。
    隨著法斯勒新一代強力內珩齒工藝和機床的推出，目前滾齒（插齒）-熱處理-強力內珩齒工藝已逐漸成為高精度齒輪熱后精加工工藝的發展趨勢。請咨詢135-2207-9385.
 
珩齒工藝優勢

_ 出色的表面精度和極小的粗糙度值
_ 由于形成較高殘余壓應力(1000 ... 1600N/mm2)，具備極好的抗磨損特性
_ 無過程產生的偏差
_ 出色的齒形和齒向精度 (DIN 6 ... 2)
_ 由于采用直接驅動技術，具備很高的工序能力
_ 很經濟的精加工工藝 ——尤其在大批量生產中
_ 無噪音的表面結構
_ 無熱應力；無材料微觀結構改變；無磨削燒傷
_ 可具備很高余量去除率
_ 對周節誤差和跳動有很好的修正(DIN 6 ... 2)
_ 所采用的陶瓷燒結的珩磨輪壽命很長，所以刀具成本很低

  
    與傳統的齒輪制造工藝相比，由于珩齒工藝所特有的優越性，目前（滾齒-熱處理-珩齒）工藝有逐步替代（滾齒-剃齒-熱處理）的趨勢。