憑借“精密脈沖技術”，WALTER公司推出了一個全新電解加工方案，它在聚晶金剛石刀具的表面質量、刀刃鋒利程度和過程穩定性方面樹立了一個新的標桿。自2016年10月起，此全新電解加工方案將被作為標準配置安裝在WALTER公司產的所有電解加工機床中。
一段時間以來，WALTER公司就已經致力于對迄今為止所使用電解加工方案進行持續開發，因為客戶對聚晶金剛石刀具的質量要求在不斷提高并因此對刀具使用壽命以及價格和生產時間提出了更高的要求。尤其是發生器，它在此被視作核心元件，所以對其進行全新設計。在“精密脈沖技術”范疇內，還對基于機床設計對電解加工軟件以及大量其他影響因素進行的改善進行了優化。
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借助*精密的精加工技術，現在能在聚晶金剛石刀具上制造出更為出色的表面質量和切削刃 – 而且加工時間與過去相比保持不變。就10μm粒度的最常用聚晶金剛石刀具來說，甚至僅憑肉眼就能看出與市場上其他常用刀具的不同之處。所以，配備“精密脈沖技術”的WALTER電解加工機床所生產刀具的后刀面有著接近拋光（研磨）刀具的光澤。對于粗粒度聚晶金剛石刀具，迄今為止在市場上都無法采用精磨方式加工，全新“精密脈沖技術”使這一夢想成為現實，所加工的表面質量無與倫比。在部分情況下甚至能在制造流程中將整個步驟都省去，因為電解加工的刀具不必重磨或拋光。
今年11月3-4日，您有機會現場領略WALTER精密脈沖技術，機不可失。
WALTER機器展位:
展示現場7: HELITRONIC MICRO/HELICHECK PLUS
與微小類刀具和特殊刀具關聯的自動生成測量程序(TMI)
展示現場 8: HELITRONIC ESSENTIAL AUTOMATION
自動化解決方案
展示現場9: HELITRONIC POWER DIAMOND/HELICHECK ADVANCED
PCD刀具生產與非接觸測量相結合
