臺中精機以傳統工作母機起家，每年生產超過25000 臺數控車床與加工中心機，產品銷售全球80 多個國家和地區，在大陸已經有超過10000 臺的使用客戶。從傳統走向高科技精密產業，秉持質量至上、服務第一理念，邁向“華人圈精密機械第一品牌”。
CIMT2017 第十五屆中國國際機床展覽會于2017 年4 月17-22 日在北京中國國際展覽中心圓滿落幕，期間，國內外知名機床工具企業將悉數到場，共同演繹了行業發展的新格局。臺中精機在展會上帶來了立式加工中心機Vcenter-A130 和立式加工中心機Vcenter-AX800，受到了客戶和現場觀眾的一致好評。
立式加工中心機Vcenter-A130
采用臺中精機自制主軸, 利用油/ 氣(Oil-Air) 潤滑設計，其優點是油耗量 很少，不必進行潤滑油回收，壓縮空氣, 可有效冷卻且持續性的給油可增加軸承的使用壽命，為高速主軸所采用的設計。
刀具換刀時間只需5.5 秒，凸輪驅動的24 支刀倉換刀系統可隨意快速換刀與提供最佳可靠，讓客戶做更多的應用。
與機臺一體成型的軸承座提供絕佳的高剛性，確保機臺整體結構的穩定度。大直徑的球螺桿和加寬的線性滑軌提供機臺具有高剛性與強度的結構。
采用高扭力馬達的直結式主軸，直結式主軸沒有傳動產生振動的困擾，同時可以改善工件的表面粗度與精度。
整機透過計算機輔助工程設計(CAE) 確保最佳剛性，Y 軸的行程達800mm 可確保機臺在進行重切削時將扭曲變形的情形降至最低，同時，X 軸在快速進給移動時非常順暢平穩。
雙螺旋排屑系統可有效將機臺前方加工區域的金屬與鐵屑給移除，減少積屑情形。
立式加工中心機Vcenter-AX800
鏈式40 刀刀庫刀臂式換刀機構可進行快速、可靠的刀具轉換。三組滾柱線性滑軌讓立柱在快速移動中確保X 軸穩定與最小的精度變化，大直徑的球螺桿提供超高的剛性。
擺動式頭部(B-axis) 和22 kW 采用滾子凸輪裝置取代渦輪桿裝置，減少背隙產生和所轉動到的角度。一度分制定位采用聯軸器設計，可以增強切削剛性。
15000rpm 內藏式主軸馬達，在1000rpm 時可以產生22kW/164Nm 扭力輸出。
C 軸轉盤直徑800mm， 適合裝載大型或重型零件， 承載能力高達1200KG。
固定工作臺面積1250mm x ?800mm，固定工作臺可作為3 或4 軸加工應用。
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