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瑞士米克朗Multifactor多工位組合機床
2018-04-24 10:32:42

    Multifactor組合機床將高產能,高精度,低單件成本加工性能天才般結合在一起。同時,模塊化結構設計確保機床的長期通用性。擁有Multifactor,您就擁有了高保值,高產能的加工系統。這是一個決定性的優勢!聯系電話135-2207-9385

Multifactor 的通用性,從其在各種工業領域應用實例中可見一斑:從汽車業,到鎖業,從電子電氣業,到膨脹緊固件,再到燃氣閥業。

Multifactor優勢介紹
高精密
結構緊湊,高精密
回轉臺重復精度±0.004mm

高產能
最多24個加工單元同時加工
最小化非加工時間
回轉臺回轉的同時夾具進行分度
可雙循環加工,夾持系統種類多

高柔性
機臺結構模塊化,可擴展,易于系統重組
可配置機械或CNC加工單元

通用性
加工工藝包括鉆孔,銑削,攻絲,車削,切斷,深孔鉆,滾壓,磨,滾花等;
加工循環內可進行檢測
可進行水平,垂直或傾斜加工

    Multifactor確保在X, Y 和Z 軸3個方向上高精度加工中小尺寸工件。最高加工節拍可達30件/分鐘,可加工高精度或重切削要求的工件。達到此類型加工精度的先決條件為:堅固的機座,高精度回轉分度臺,精確定制的夾具和加工單元,優化運用機械及CNC控制—
Multifactor的固有優勢。
 

Multifactor杰出的精度
高剛性機臺結構
回轉臺分度精度± 0.004mm
加工單元堅固耐用
主軸和夾具精度高
具備制程檢測和刀具補償能力

高產能要素
機床可配置5個到14個加工工位
最多24個加工單元同時加工
采用機械式驅動,最高加工節拍30件/分鐘
每個工位可同時對零件進行兩個方向的加工
回轉臺回轉速度0.8”,最小化非加工時間
加工單元采用凸輪機械式驅動進行加工(針對重復性加工)
可雙循環配置(也可同時加工不同零件)
夾具可同時夾持多個工件
單一主軸驅動刀塔,適應多工序加工

    多種上下料系統,對應各種加工工件
    米克朗專業研制的上下料系統,乃此組合加工機床高效率和高可靠性的點睛之處。最佳解決方案在工程設計階段即清晰可見。Multifactor各機型都可采用自動或半自動上下料方式。

上下料選項多樣
皮帶輸送機
線材經矯直,預車削,切斷后直接上料
棒材上料:可選配Mikron TB-600預加工設備(銑削,車削)
振動盤上料
其它上下料系統
凸輪或氣動控制抓取&放置系統
針對復雜運動,可配置最高6軸機器人和視覺系統




 





 

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