超精研磨
輥加工
Rpk =減少的峰高
Rvk =減少的谷深(儲油通道)
Rk = 核心粗糙度
DIN 4776平面效應功能表面
Supfina 778代表著滾子橫向進給磨削的行業標準。
在最新的一代球面滾子軸承中，性能和允許負載的改進都基于對準確定義的表面參數進行完全復制。在這方面，生產力極高的Supfina 778發揮著重要的作用。機床動態平衡的超精研磨架在設計時要實現高頻率和振幅，由此產生的大磨削量率則減少了加工時間。
Supfina 778的2步超精研磨流程生成平坦表面，帶預定義的網紋，同時生成最佳外形、粗糙度和高的承重比。
聯系：135 2207 9385
集成的上料系統功能全面，可以根據不同工件尺寸快速調整。通過NC數控調試軸的智能使用，可以將安裝時間減少到20分鐘以下。
2個或4個工位
2個或4個超精研磨架
通過水平放置的支承輥實現工件驅動和定心
數控半徑調節
刀具和工件采用數字驅動
集成上料和下料，數控
2步式超精研磨工藝
先進的控制系統
多量程工裝
安裝時間< 20分鐘
Supfina 778
類型： 工件直徑 工件長度
A 14 – 50 mm 12 – 60 mm
B 50 – 120mm 50 – 200 mm
不對稱球面滾子操作
我們的系統特征
➟您的優勢
數控超精研磨架
➟通過振蕩器的自動半徑調解實現快速設置；
➟因為振蕩頻率的自動調解實現最佳質量；可對各個加工循環進行優化；
➟在部件任何給定外形的超精研磨中，獲得專利的多級沖程> 50 mm；
2步超精研磨工藝
➟生成優化的軸承表面質量
➟延長刀具使用壽命；
2個或可選的4個工位，帶數字驅動
➟改進的扭矩和速度特征
➟減少節拍
➟提高生產力
靈活、無限可調的支承輥
➟安裝流程快
➟工裝只需更換少量部件
工作范圍廣，功能多，適合不同工件類型
➟適合中小大規模的批量生產；
➟提供適合圓柱和圓錐滾子的機床
球面滾子
測量范圍：1000mm
測量間隔：0.10°
15-500
球面滾子直徑近似值：20 mm
圓度： 0,41 μm
粗糙度Ra： 0,038 μm
Rpk： 0,049 μm
磨削量： 6 μm
節拍： 3,5 Sek.
測量范圍：1000mm
測量間隔：0.10°
15-500
