主要用于制造生產高像素塑料鏡片的高精密塑料模具
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•高精度空氣靜力軸承主軸（研磨主軸、工作主軸）
精密損耗精度
除了高速、高精度、高剛性、低發熱性和高可靠性，還實現了精密損耗精度
研磨主軸：20nm/SPAM
工作主軸：5nm/SPAM (*1)
(*1) 通過“單點異步誤差運動”方法測量
考慮生態環境
高精度空氣靜力軸承主軸配有多孔限流器，可實現穩定化和精致的加工表面，多孔限流器大大減少了空氣消耗，本公司根據慣例實現了 1/6 比率的空氣消耗量，因此，有利于節能減排。
高精度滾針V-V導軌
高可重復性，高加工效率
超低摩擦力導軌整合了本公司的原創高研磨技術和精選高精度軋輥，對納米范圍進給速率響應度高，消除了逆向進給的延遲。該導軌系統的剛性和穩定性高于靜液壓/空氣靜力軸承導軌，但精度能保持相似。
考慮生態環境和空間節省
沒有靜態導軌常見的流體溫度波動，確保了穩定的精度，同時無需使用液壓裝置之類的設備，即節省空間又節省能源。
軸驅動技術
優化的設計
在考慮性價比的前提下，針對每種機器類型和軸優化設計了滾珠螺桿驅動系統和線性馬達驅動系統。
考慮高精致加工
通過采用滾珠螺桿驅動系統，我們開發并利用獨特的耦合器，解決了滾珠螺桿旋轉所造成的常見應力和振蕩問題。
特點一
最小的加工指令可以達到0.1納米
大幅度提升模具性能精度
特點二
高精度/高剛性
V-V滾動導軌面
高重現性
高加工效率
利用東芝自身具備的
高水平研磨技術
以及他們精選的
超精密金屬滾輪
這兩者組合得來的超低摩擦導軌，具有微細送料的高追隨性，并可消除反轉時候的延遲，跟油壓/空氣靜壓導軌相比，實現高剛性以及穩定性同時確保同等精度
帶芯線性馬達驅動，實現最高水平的加工重現性
特點三
超精密空氣靜壓軸承主軸
實現了基于數控支持的高響應性
磨削主軸：20nm/SPAM
工件主軸：5nm/SPAM
SPAM測量方法
Single Point Asynchronous Error Motion
多孔質空氣靜壓軸承
實現穩定高品質的加工面同時，大幅度減少空氣消費量
節能環保
