應用:
精密導管制孔系統
熱打孔、沖孔、鉆孔等多種加工方式
應用行業：醫療、微電子學、制藥
高精/高速/高穩定性，設備/加工功率可定制
咨詢：135 2207 9385
特性：
• PLC和固態電子控制，實時監測溫度和操作參數
• 定位精確，體積小，生產效率高，模具更換便捷
• 低摩擦，速度/距離/氣壓可調
• 按鈕或腳踏循環啟動，速度快
• 可存儲50種不同孔的參數，無需調機和設置
• 自帶冷卻液，多級加熱循環可編程
• 加工效果平整光滑，精度高，無余料，無毛刺
功能：
• 加工材質：EVA, Nylon, PE, PP, PU, PVC
• 最大加工規格：可加工最大直徑為19.8mm (0.78”)的管材
• 最大成型圓孔尺寸：等于管內徑
• 最大成型橢圓孔尺寸：長度=3 x 管內徑，寬度=管內徑加工周期：最快4秒
• 刀具：鍍鎳工具鋼材質，可水冷
• 一次成型管材數量：1-2件
• 一次制孔數量：2個
• 順延偏移：<12.7mm (0.5”) • 電壓變化：<10%
• 電流變化：<0.5% • 功率：可定制
• 工作頻率：50-100kHz • 冷卻方式：水冷、氣冷
1、HPS-6 精密自動鉆孔系統
PLC和觸摸屏控制：可存儲50種不同孔的參數；空心鉆軸配有彈射針裝置系統；配有氣動清除裝置；
模具更換便捷；配置專用夾頭夾緊系統；定位精確，體積小，生產效率高；專為醫療潔凈室設計。
• 加工材質：EVA, Nylon, PEEK, PE, PP, PU, PVC
• 可加工管材：同心管，新月形管，雙D管，雙圓腔管，多腔管，單腔管
• 最大加工規格：可加工最大直徑為9.52mm (0.37”)的管材
• 刀具：300系列不銹鋼（非磁性），超硬耐磨氧化鈦涂層
• 最大圓孔直徑：等于管內徑
• 轉速：200-2000轉/分鐘
• 鉆孔深度：可讀表盤精確控制深度
2、HPS-M 精密手動鉆孔系統
適用于各類導管的鉆孔需求；可讀表盤幫助精確控制鉆孔深度；手動操作可控制打孔位置和距離；
操作簡單靈活，鉆孔精確；空心鉆軸配有彈射針裝置系統；配置專用夾緊裝置和金屬鉆頭。
3、HPS-10 精密側打孔系統
PLC和固態電子控制：雙手操作的設置保證了操作時的安全性；轉速可調，空心鉆軸配有彈射針裝置系統；
底座更換便捷；配置專用夾頭夾緊系統；定位精確，體積小，生產效率高；
精確控制深度；加工效果平整光滑，精度高，無余料，無毛刺。
• 加工材質：EVA, Nylon, PEEK, PE, PP, PU, PVC
• 最大加工規格：可加工最大直徑為19.8mm (0.78”)的管材
• 孔形：圓孔/橢圓形孔
• 刀具：300系列不銹鋼（非磁性），超硬耐磨氧化鈦涂層
4、精密制孔刀具
鎳鈦合金制造
• 經過一系列處理，刀具硬度高
• 刀具表面帶特種涂層、降低切割阻力
• 切割質量高，無毛刺，邊緣平滑
• 刀具壽命長，單位加工成本低
其他加工方式
• 尖端成型
• 擴口
• 邊緣成型
• 管材搭接
• 尾端法蘭成型
• 棒材焊接成環
• 管徑收縮
• 軟頭成型
• 斜口成型
• 尖端倒角
• 留置針尖端成型
• 球囊軟頭成型及焊接
