臺灣安加實業成立于公元1977年，1987年間，安加和瑞士商BALTRON一同研發高精密車床，1991年時，安加發展出用于七軸CNC車床的內藏式主軸，同時也成功的生產出自我研發設計的超精密鉆石車削中心，應用于硬盤片的精加工。現在，安加能廣泛地提供給客戶高精密及超精密的CNC車削中心，立式和臥式加工中心。
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1、超精密奈米級輥輪車削中心UPT-2000
本機式專為光學膜壓印用輥輪的加工而設計。
可以車削超精密鏡面輥輪，和雕刻V溝、波浪溝、凸透鏡、微透鏡及客制化微結構。
本機采用超精密氣靜壓主軸及無摩擦液靜壓滑道。
直接位置反饋系統，提供10奈米位置分辨率。
選擇性配件有C軸、B軸、快刀伺服系統等，可以提供更高階應用之能力。
納米級控制系統 單元
主軸 類型 電動靜壓主軸
速度 轉速 800
X軸 毫米 100
直線度 1um / 全行程
Z軸 毫米 2,000
直線度 2um / 1,000毫米
B軸 毫米 600
最高鼓卷尺寸 直徑 毫米 300
長度 毫米 1,900
重量 公斤 500
2、高精密CNC橢圓車削加工機
本數控橢圓車床采用線性伺服橢圓產生器，配合0.0001mm超高分辨率非接觸式反饋系統具高響應頻率，高精密度，高剛性等特性。
由于采用高效控制核心及極短取樣時間的控制器，可以獲得快速又精準的切削路徑控制。
本機部分采用全閉環式0.001mm光學尺反饋系統，此直接式反饋系統可確保最佳定位精度及消除熱干擾。
新一代整合式橢圓產生控制器，由于不再需要資料傳輸，因此可以避免因為傳輸而導致噪聲干擾或資料遺失。
編程軟件采用(看圖輸入法)編寫，操作者勿需再花長時間學習，操作者只要依照活塞圖面標示的尺寸輸入計算機即可，型線及橢圓路徑則全由計算機處理。
3、高精密CNC立式橢圓車削加工機
本機型為立式活塞加工中心，在這寸土寸金的時代，可減少設備使用空間，尤其在自動加工線的布置更能發揮其特性。
由于活塞采用立式裝夾，使工件重心向下，亦可降低加工時所產生的偏擺誤差。
橢圓產生器的換刀設計，可依工件本身材質的不同而選用不同的刀具，以提高刀具之壽命及加工效率。
