創新的AFFOLTER AF160滾齒機有8個數控軸，由工業計算器和最新一代AFFOLTER CNC Pegasus數控系統操縱。
它是AFFOLTER系列最大，功能最全面的滾齒機，同時也是市場上結構最精巧的。適合于中型或大型的微小技術的齒輪生產加工，例如小齒輪，片輪，圓柱形，軸類和蝸桿。
- 瑞士家族企業艾弗特集團推出的8軸數控滾齒機床AF160具有三款不同的主軸配置，是市場上應用場景最廣泛的滾齒機床。
- AF160可生產不同類型的齒輪和蝸桿，模數最大可達2mm，是汽車、航空航天、飛機、變速箱、醫療和機器人行業制造商的理想之選。
- 采用艾弗特通用型多軸零件裝卸系統AF72與先進的Pegasus物聯網集成數控系統，可實現快速調節，實現高效小批量或大批量生產。
艾弗特集團在開發AF160時，以“實現更全面的功能”作為研發專家的重要目標。 “AF160專為同時需要實現多功能和高生產率的精密零件制造商而設計。憑借8根獨立數控軸、多種自動化解決方案以及創新的快速調節系統，該機床完美實現了我們的設計理念。”
通過可選配的可快速調節系統，機床操作員可以在30分鐘內實現配置切換。在配置1中，C軸和C'軸均作為主軸。該配置下可提高切削質量，提升扭矩與剛性，但A軸將被限制在+/- 50°之間，“這款配置是生產螺旋齒輪、錐齒輪、冠狀齒輪和平面齒輪的理想選擇。”
而在配置2中， C軸作為車尾軸，C'軸作為主軸，將使操作員獲得了更大的靈活性。A軸移動范圍提升為+50°至-115°，可實現蝸桿銑削。此配置也可加工上述所有齒輪類型。在配置3中，C軸作為空軸，C'軸作為主軸，“該配置可實現強力車齒，專為加工內齒輪而設計。同時，也可用于生產平面齒輪。”
AF72裝載系統
AF72裝載系統專為AF160量身定制。其特有的雙夾持系統，可進行平行裝卸，并根據實際訂單體量、產品和應用領域提供合適的進料方式，以方便和高效地運輸零件。AF72可最多配備5條送料軌道，在適當的配置下，可預加載更多的工件，可實現超過24小時自動生產。Affolter先生補充到：“通過伸縮軸，機器人手臂在裝載零件后會縮回，從而在加工過程中為操作員提供更好的視野。”
更多靈活選配方案
AF160可根據各種應用場景選擇合適的配置。例如，通過配置去毛刺裝置AF54，將去毛刺工藝集成至齒輪生產之中。同時，也可以選配工件定向與工件存在性檢測裝置。多檔夾緊系統，可定制冷卻系統和排屑裝置提供了更豐富的功能選擇。用戶友好性同樣至關重要：最新一代Pegasus數控系統集成物聯網，可實現快速調節。Affolter先生強調說：“Pegasus數控系統可以控制所有數控軸以及各類外圍設備。”AF160采用19英寸觸摸屏，編程簡單、直觀且便于用戶使用。由于Pegasus數控系統集成物聯網，可遠程完成軟件更新，還可通過云端共享數據，實現精簡售后服務和預防性維護，從而最大限度地減少停機時間
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AF160技術參數
· 8根CNC數控軸
· 最大模數 2.00mm / 12.7 DP
· 最大加工長度 110-180mm / 4.33-7.08英寸
· 最大工件直徑 60mm（配置2，B軸與C-C’軸中心距離= 65mm*）
· 滾刀主軸最高轉速 9'000-16'000轉/分
· 頭架和尾架的最高轉速 5'000-12'000轉/分
· 尺寸（長X寬X高） 1’500x2’010x2’650mm
· 重量 2’700 kg / 5.952 lb
*中心距65mm, AF160可在直徑100mm工件上使用直徑24mm滾刀基本實現模數1齒輪加工。
圖片說明：艾佛特AF160為內齒輪滾齒（圖片來源：艾弗特集團）
圖片說明：8個獨立數控軸使AF160成為市場上功能最全面的艾弗特滾齒機。（圖片來源：艾弗特集團）
圖片說明：不同配置實現不同工藝-配置1是加工外齒輪的理想選擇。（圖片來源：艾弗特集團）
圖片說明：配置2適用于加工蝸桿。（圖片來源：艾弗特集團）
圖片說明：配置3適用于加工內齒輪。（圖片來源：艾弗特集團）
圖片說明：零件裝卸系統AF72帶有雙夾持系統，可實現平行裝卸與伸縮。（圖片來源：艾弗特集團）
