1、GS200H刮齒加工中心
刮齒加工-將齒輪加工集約于一臺小型加工中心上
■ 適合生產線緊湊的機床尺寸
設置面積約原來的1/2（和既往機型比較）
機床本體體積約原來的1/3（和既往機型比較）
■ 因為機床剛性、各軸（X?Y?Z）剛性的提高，實現了高生產效率（約原來機型的2倍）
立柱的高剛性化
主軸前段軸承直徑大型化
■ 通過熱變形對策、軸移動變化量降低提高加工精度
實現鑄鐵部位（床身、立柱）熱容量和放熱效果的設計
通過床身加強筋的分布最優化實現穩定的軸移動
GS200H | |
行程X軸（mm | 470 |
行程Y 軸（mm） | 360 |
行程Z 軸（mm） | 620 |
快速進給速度(m/min) | 48 |
主軸轉速（min-1） | 3,000 |
主軸電機功率(kw) | 30/25 |
數控系統 | TOYOPUC-GC70 |
2、GS300H(e500H-GS) 刮齒加工中心
刮齒加工-將齒輪加工匯總到一臺加工中心上
■ 通過高速加工提高生產效率
■ 產品的小型化·輕量化
■ 簡單編程功能
GS300H | |
行程X軸（mm | 630 |
行程Y 軸（mm） | 730 |
行程Z 軸（mm） | 800 |
快速進給速度(m/min) | 60 |
主軸轉速（min-1） | 12,000 |
主軸端面形狀 | BT No.40 |
主軸電機功率（kW） | 22/18.5 |
3、GS700H 刮齒加工中心
大直徑、大模塊齒輪在一臺上進行集約加工
■ 重視剛性·實現高速化的滑軌面（硬軌）
■ 高剛性兼高速耳軸型旋轉工作臺
■ #50 6000min-1大扭矩主軸
GS700H | |
托盤尺寸 | 900 |
行程X軸（mm | 850 |
行程Y 軸（mm） | 900 |
行程Z 軸（mm） | 850 |
快速進給速度(m/min) | 20(X),36(Y,Z) |
主軸轉速（min-1） | 1,000 |
主軸端面形狀 | BT No.50 |
主軸電機功率（kW） | 50/17.5 |
