采用杯形砂輪進行加工
如“加工平面、凹面或凸面”一節所述，可以在每個要加工的平面上調整超精主軸和杯形砂輪的位置，從而可以加工平面、凹面或凸面（圖31）。
圖31：超精研磨刀具的布置用于加工平面，凸面和凹面
根據預期的加工工藝和計劃產量，德國索菲納開發了各種加工工藝，其中超精加工單元和用于交叉網紋超精的刀具可以垂直或水平布置在機床內。這兩種配置都有各自的優勢，取決于整個生產線的工藝流程（圖32）。
圖32：立式超精機用于燃油噴射領域油嘴的超精研磨
杯形砂輪通過一個特殊的高精度主軸在工件表面進行加工，根據加工程序的設定，該主軸還可以在1 um增量內進給定位。在加工程序的控制下，超精裝置和杯形砂輪以精確協調的進給速度移動。此工藝為粗加工提供了與精加工不同的進給速度。所謂的“光磨”，即無火花磨削，在交叉網紋加工過程結束時進行，有些時候出現在加工過程中。
無火花磨削意味著杯形砂輪不再繼續研磨工件表面，消除由于繼續加工產生的彈性變形，這樣工件表面不會接觸到新的磨粒。通過這種方式，工件表面達到最終加工精度和輪廓。
監測進給過程涉及到多種裝置系統。通過識別接近過程，可以防止刀具和工件之間的碰撞，或允許刀具以更高的速度進給。其中一個監測系統基于對結構噪聲的評估。
電機上的載荷由“自適應約束控制”系統測量。如果刀具與工件接觸，則電阻和電機上的載荷會增加。通過測量該參數，可以在幾秒鐘內激活刀具/工件區域的狀態，并相應地控制程序。在實踐中，該技術還與結構噪聲測量相結合。
德國索菲納FACE系列 —— 獨一無二的柔性化機床
德國索菲納Face機型是新型回轉式連續自動化加工機床。具有獨特的結構設計，可最大限度提高產量，同時柔性化加工使用戶的成本效益得到最大化的體現。
機型介紹： 德國索菲納平面超精研磨機床
—— 加工范圍廣泛
德國索菲納NANO系列—— 新近研發的平面超精研磨機床
索菲納NANO系列在平面超精研磨加工領域應用范圍極廣。包括極其多樣的噴油組件、變速箱組件、液壓或電機組件 — 可完成納米級別的極小公差范圍的加工。
價格低廉的同時操作簡易、占地面積小，使NANO系列得到了廣泛認可。同一臺設備可根據不同加工需求裝配不同夾具工裝。優化的機床易接近性方便工裝更換— 節約生產時間的同時保證了優異的加工質量。
索菲納NANO系列機型是專為燃油噴射裝置組件（如架體、噴嘴或閥板）中密封面的加工設計研發的系列設備。此外還可對變速箱中的行星齒輪進行加工。
機型優勢體現在：
垂直主軸布置：保證最高精度
通過由軟件支持的工裝設置：實現快速換型
橋式結構：實現剛性最大化
換型和維修保養的便捷度優化
通過外部機械手或自動進料系統：可實現從外部上料
可集成上料系統
可在系統中集成滅火器系統：保證生產安全
去除冷卻系統，實現節能最大化
索菲納智能超精工藝監控：保證恒定的最佳質量
最佳的人體工程學布局
