1、YHWM760高精度數控臥式雙端面磨床
該磨床是以汽車零部件連桿雙端面磨削工藝為基礎，以國家重大需求和市場需求為導向，用于汽車零部件裝備領域，并且具有自主知識產權的磨床系列產品。主要應用于汽車工業、內燃機行業、機械工業、摩托車工業、軸承工業、航空航天工業等領域的雙端面進行精密加工的零件如連桿、剎車片、軸承等。
該磨床是以汽車零部件連桿雙端面磨削工藝為基礎，以國家重大需求和市場需求為導向，用于汽車零部件講過裝備領域，并且具有自主知識產權的磨床系列產品。主要應用于汽車工業、內燃機行業、機械工業、摩托車工業、軸承工業、航空航天工業等領域的雙端面要進行精密加工的零件如連桿、剎車片、軸承等。
技術特點：
（1）采用德國西門子數控系統，實現機床的數字化控制功能，通過數字控制，保證磨削工件尺寸的一致性。
（2）主軸采用靜壓技術，磨頭結構剛度、精度高，可滿足大余量高精度雙端面磨削的要求。
（3）配備進給與間隙消除機構，有效消除了運行副的反向間隙，提升了磨頭進給運動精度。
（4）磨削軌跡中增加了光整磨削過程，提升了磨削精度。
（5）機床底座采用整體鑄造工藝，最大程度保證機床的穩定性。
（6）主軸皮帶輪采用卸荷結構，保證了主軸的旋轉精度。
項目/產品型號 | 單位 | YHWM760 |
最大加工工件外徑 | mm | Φ100 |
加工工件厚度 | mm | 0.8-80 |
左、右磨頭轉速 | r/min | 100-800 |
送料圓盤轉速（無級調速） | r/min | 1-5 |
左、右磨頭主軸電機功率 | Kw | 2×30 |
左、右磨頭升降伺服電機轉矩 | Nm | 2×14.5 |
送料伺服電機轉矩 | Nm | 6 |
送料板外徑 | mm | Φ1020 |
修刀工具 | Mm | Φ760 ×Φ190×75 |
加工兩端面的平面度、平行度 | Mm | 0.002 |
加工兩端面的平面度、平行度 | Mm | 0.004 |
加工件表面粗糙度 | μm | Ra0.32 |
機床主體尺寸（長×寬×高） | Mm | 3500×4400×2800 |
整機質量 | Kg | 15000 |
該設備可加工工件包括連桿、剎車片、軸承等，如：
2、YHDM580C 數控立式雙端面磨床
YHDM580C高精度數控立式雙端面磨床是一款將行星原理應用于工件雙端面同時磨削的高精度、高效率高檔數控機床；對于大尺寸零件的雙端面磨削比其他普通的平面磨床生產效率提高一倍，加工精度提高一級。機床具有良好的抗振性能和動剛度，砂輪主軸軸承剛度達到100kg/μm。機床采用全封閉造型，安全可靠，美觀大方，無環境污染；機床采用計算機自動控制，人工只需上下料。機床床身和主軸剛度采用計算機仿真和虛擬設計技術，最大限度提高床身剛度和抗振性能。
YHDM580C1高精度數控立式雙端面磨床是一款將行星原理應用于工件雙端面同時磨削的高精度、高效率高檔數控機床；對于大尺寸零件的雙端面磨削比其他普通的平面磨床生產效率提高一倍，加工精度提高一級。機床具有良好的抗振性能和動剛度，砂輪主軸軸承剛度達到100kg/μm。機床采用全封閉造型，安全可靠，美觀大方，無環境污染；機床采用計算機自動控制，人工只需上下料。機床床身和主軸剛度采用計算機仿真和虛擬設計技術，最大限度提高床身剛度和抗振性能。主要應用于以剎車盤為代表的發動機零件的雙端面的磨削、以閥片、閥體等為代表的液壓行業零件的雙端面磨削。
技術特點：
（1）床身采用箱式結構，上、下箱體，墻板的厚度為25mm-30mm，筋板布置合理，具有良好的吸振性，能消除磨頭和送料部分工作時產生的微振。
（2）送料部分采用開放型的鉸鏈式結構，便于砂輪裝卸及維護磨削區域工作；
（3）采用兩個油馬達分別驅動送料板三個工位的轉動和工件磨削時自轉，三個工位分別是上料、磨削、下料，運行速度可通過調節油馬達流量來實現。
（4）送料機構可通過簡單的調節，便可適應不同尺寸大小工件的磨削加工。
（5）修整機構配有砂輪修整裝置，采用金剛筆雙面修整。
（6）砂輪安裝結構 采用砂瓦或平凹型平形砂輪安裝結構，保證工件磨削時的線速度差小，可對有臺階的蝶形零件進行加工
（7）電機選擇名牌廠家，砂輪主電機采用變頻電機。電氣走線整齊美觀，強電、弱電電纜分開走線，進行屏蔽，防止干擾，影響計算機正常工作。各電氣標置明顯、便于故障找查。
項目/型號 | 單位 | YHDM580C |
加工工件最大直徑 | mm | Ф320 |
加工工件最小厚度 | mm | 3.5 |
砂輪尺寸 | mm | 150×70.5×15 |
磨頭電機 | Kw | 22Kw×2 |
磨頭轉速 | rpm | 150-950 |
送料盤驅動 | rpm | 油馬達驅動，無級調速 |
工件平面度 | mm | ≤0.05 |
平行度 | mm | ≤0.02 |
表面粗糙度 | μm | ≤Ra1.6 |
整機質量 | Kg | 10000 |
機床外形尺寸（長×寬×高 | mm | 2755×2980×2560 |
該設備可加工工件包括剎車盤、閥片、閥體等，如：
3、YHDM580B 高精度數控立式雙端面磨床
該磨床主軸為立式結構，送料采用轉盤式送料方式，數控系統驅動運轉。可同時加工零件上下兩個平行的端面，實現粗、精磨削一次完成，能夠磨削各類圓形、非圓形等任意形狀的零件。數控雙端面磨床加工精度高、表面光潔度好，適合高精密端面零件的批量加工。
主要針對活塞環、氣門墊圈、連桿、十字軸、閥片、撥叉、液壓泵葉片、轉子、定子、壓縮機滑片、軸承內外套圈、車輛的剎車片、電子行業的磁環、磁鋼片、石墨板等產品雙面磨削。
該磨床主軸為立式結構，送料采用轉盤式送料方式，數控系統驅動運轉。可同時加工零件上下兩個平行的端面，實現粗、精磨削一次完成，能夠磨削各類圓形、非圓形等任意形狀的零件。數控雙端面磨床加工精度高、表面光潔度好，適合高精密端面零件的批量加工。
主要針對活塞環、氣門墊圈、連桿、十字軸、閥片、撥叉、液壓泵葉片、轉子、定子、壓縮機滑片、軸承內外套圈、車輛的剎車片、電子行業的磁環、磁鋼片、石墨板等產品雙面磨削。
技術特點：
（1）機身采用鑄件箱形結構，吸震性、剛性好，熱穩定性可靠。
（2）冷卻液經磁性分離、紙帶過濾2級過濾，冷卻機溫度控制后循環使用。
（3）采用鉸鏈式圓盤送料機構，開啟靈活，更換和修整砂輪方便。
（4）配有砂輪自動修整裝置，方便快捷，保證砂輪修正質量。
（5）處主軸電機外，各傳動鏈均采用伺服電機驅動，運動平穩、定位準確、調整方便。
（6）電氣件均采用進口知名品牌的產品（如：三菱、西門子、歐姆龍等），保證機床的穩定運行。
項目/產品型號 | 單位 | YHDM580B |
加工工件直徑 | mm | Φ12-φ120 |
加工工件厚度 | mm | 0.8-40 |
砂輪尺寸 | mm | Φ585×φ195×75 |
磨頭電機 | kw | 22Kw×2 |
磨頭轉速 | rmp | 150-950 |
送料盤電機功率 | kw | 1.5 |
送料盤轉速 | rmp | 1-10 |
工件平面度、平行度 | mm | ≤0.003 |
表面粗糙度 | μm | ≤Ra0.32 |
整機質量 | kg | 10000 |
機床外形尺寸（長×寬×高(L×W×H) | mm | 2700×2620×2650 |
該設備可加工工件包括對活塞環、氣門墊圈、連桿、十字軸、閥片、撥叉、液壓泵葉片、轉子、定子、壓縮機滑片、軸承內外套圈、車輛的剎車片、電子行業的磁環、磁鋼片、石墨板等產品，如：
4、YHMM300 精密級立式雙端面磨床
本機床可對各種外形的金屬、非金屬薄型零件上、下兩平行端面同時進行高效精度磨削。
1、上、下磨頭進給由伺服電機驅動變速機構和雙螺母大直徑滾珠絲桿完成。
2、上、下磨頭進給采用西門子Siemens808D系統數控系統控制，進給絲桿和螺母之間的反向間隙由數控系統進行補償。
3、磨頭主軸軸承選用德國FAG品牌。
4、機床具有自動修整、砂輪消耗補償功能；機床磨削位置、修整位置、修整量及次數、補償量等可在數控系統中進行設定。
5、送料機構為雙工位行星送料方式、方便上下料。
6、送料機構采用三個獨立伺服電機驅動結構、實現自轉、公轉的行星運動
7、送料面板采用Cr12材料整體淬火，確保其耐磨性。
8、上、下料機構根據客戶需求定制
9、機床采用集中自動潤滑系統，對機床主要潤滑部位進行自動潤滑，帶有液位報警。
10、機床配套有冷卻過濾系統，可對循環使用的磨削液進行多級過濾和冷卻。
