這臺設備就是來自索拉露斯的FS-16000多功能加工中心。
“FS-16000是針對技術復雜型、大尺寸零件的多任務加工解決方案，它能夠幫助我們加工多種類零件，是公司提升盈利能力的關鍵。”
索拉露斯全新H100銑&車附件頭
適用于復雜表面的多功能5軸加工利器
FS-16000的多功能特性，主要通過其內置的索拉露斯全新H100銑&車附件頭實現。這是一款專為復雜表面而設計的連續5軸頭，具有高精度插補切削和關節高速分度能力。附件頭集成了創新的主軸旋轉鎖緊系統，可直接使用銑削、車削刀具，無需添加中間元件，且無需重新裝夾。
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憑借在銑削和車削領域的豐富經驗，索拉露斯還為附件頭開發了多種技術功能，以確保加工的穩定性。
例如，附件頭的運動軌跡管理，通過使用一個全工作區測量裝置，使得工件的編程更加便利，并支持從一個加工過程移植到另一個；附件頭的自動轉位校正功能，則有效消除了機床使用時產生的幾何精度偏差，最大程度保障零件的精確加工。
另外，機床還包括其它兩個附件頭，一個是索拉露斯H62，直徑195 mm，長度 480 mm；另一個是索拉露斯TH02，用于內表面車削，集成減振刀具。
兩個可旋轉工作臺+移動立柱
支持多區域、連續加工，提高加工效率
FS-16000有著超大的工作范圍，其縱向行程為16000 mm，垂直行程為3600 mm，橫向行程為1500 mm，因此適用于多種大型零件。
此外，兩個超過6㎡、載重最高達40噸的大尺寸、可旋轉工作臺，搭配移動立柱式結構，讓多區域、連續加工成為可能。當某個零件在一個工作區域進行裝夾時，機器可以同時在另一個工作區域繼續加工其他零件，最大程度提高了加工效率。
多層面的創新技術方案
確保加工的穩定性與高精度
得益于機床在設計上強調的穩定性和高剛性，使得FS-16000在加工大型工件時能夠同時保證精度和效率。機床的動態傳動系統以及集成導軌和吸振的復合系統，則確保了優越的功率、切削速度與出眾的加工能力。
此外，機床集成了眾多索拉露斯創新技術：例如專利研發的DAS動態主動穩定器系統，增加機床動態剛性，實時控制減少加工時的震顫，從而提高切削能力最高達300%，更提升了表面質量；專利滑枕平衡功能，也是索拉露斯專利研發的一種動態補償系統，可確保整個滑枕工作領域的幾何精度，對確保銑削的加工穩定性至關重要。
全面的自動化技術
符合工業4.0時代下的制造需求
FS-16000具有極高的自動化水平，這其中包括了自動化換頭系統和自動換刀系統，以及巴魯夫刀具識別系統。還集成了工業4.0理念內的各種技術；特別是基于“云計算”的完整監控方案。包括機床程序狀態實時查看功能，并能在其停機時及時發送通知；為客戶發送敏感事項信息報告，如生產和加工、加工循環的能耗；設備維護關鍵信號的診斷。并且，所有功能都能通過PC或者任何移動設備來實現。
索拉露斯SORALUCE是達諾巴特集團下屬的鏜銑品牌，提供各種銑床、鏜床和立式車床、多功能解決方案和系統以及自動化生產線，并提供機械加工工藝方面的專業建議。
