北京精雕集團全球首展的“雙主軸、雙轉臺、雙刀庫”的全新五軸機床JDMRT200D ，它專為產品零件的高效加工而設計，雖為雙主軸+雙轉臺+雙刀庫，但一臺雙主軸機床要比兩臺單主軸機床占地面積要小的多，場地的使用成本低。而在人員配置及氣電液的消耗上，雙主軸機床與單主軸機床基本相當。
另外，它同樣具備“0.1微米進給，1微米切削，納米級表面粗糙度的加工效果”這一標志性能力，兩個工位的加工尺寸精度誤差最高僅為15μm，加工精度絲毫不打折扣。
機床采用全閉環控制技術，適用于復雜零件產品的五軸高效復合加工。
＋ 動梁龍門式機床結構，配置搖籃式雙軸直驅轉臺。
＋ 配置雙主軸和雙C軸轉臺，實現雙工位高效加工。
＋ 使用電主軸及驅動系統冷卻技術，有效提高了機床的熱穩定性。
＋ 配置HSK-A50接口電主軸，具有銑、鏜、鉆、攻、鉸復合加工能力。
＋ 采用軟件模擬加工過程，優化工藝要素，提升了工藝過程的安全性。
＋ 配置北京精雕在機檢測系統，對工件、刀具狀態進行監測和修正，有效保證機床長時間 加工的精度穩定性。
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JDMRT200D
適用于復雜零件產品銑、鏜、鉆、攻、鉸復合加工的復合型精雕五軸高速加工中心。
配置雙主軸和搖籃式雙C軸直驅轉臺，實現雙工位高效加工。
300/400/310mm
A/C軸回轉角度：－90°～+120°/360°
工作臺尺寸： φ200 mm
最大工作負重： 30kg
主軸類型主軸參數刀庫信息
高速精密電主軸：JD150S-20-HA50/C
主軸參數： 20000rpm/HSK-A50
鏈式刀庫： （12×2）
高效的零件加工
配置雙主軸和雙C軸轉臺，單個轉臺負重最大 30 kg，實現重型工件雙工位高效加工；
配置精雕高速精密電主軸，具有“低速高轉矩，高速低振動”的特點，滿足銑、鏜、鉆、攻、鉸等多種復合加工需求；
機內漏斗式排屑結構采用大斜坡設計，搭配機內噴淋系統，可快速排出機內切屑。
穩定的精密加工能力
具有“0.1μm進給，1μm切削 ，nm級表面效果”的加工能力；
可配置精雕在機測量系統，量化精密加工中機床、刀具和工件的狀態，有效保證批量生產連續性。
項 目 標 準 值
X/Y/Z 軸運動定位精度 0.003/0.003/0.003mm
A/C 軸運動定位精度 8″/8″
X/Y/Z 軸重復定位精度 0.002/0.002/0.002mm
A/C 軸重復定位精度 5″/5″
X/Y/Z 軸工作行程 300/400/310mm
A/C 軸回轉角度 －90°～+120°/360°
工作臺直徑 200mm
最大工作負重 30kg
雙主軸間距 230mm
主軸最高轉速 20000rpm
刀柄規格 HSK-A50
刀庫容量 12×2
X/Y/Z 軸快速移動速度 30m/min
A/C 軸快速旋轉速度 60/100rpm
驅動系統 交流伺服
工作電壓 三相380V/50Hz
氣源壓力 ≥0.52MPa
機床總重量 8000kg
標準配置
＋ 具有自主知識產權的精雕JD50數控系統
＋ 具有自主知識產權的精雕CAM軟件SurfMill
＋ 電主軸及驅動系統制冷機
＋ 北京精雕在機檢測系統
＋ 鏈式刀庫
＋ 自動門
＋ 機內噴淋系統
＋ 雙工位直驅轉臺
＋ 刮板排屑過濾系統
＋ 對刀儀
＋ 手輪控制器
＋ 油霧收集器
可選配置
＋ 斷刀檢測系統
＋ 紙帶式過濾系統
加工案例：
