我們現在使用的數控機床，大多數是在三坐標以上，可以多軸聯動，并且對復雜工件的型腔、曲面進行加工。每一個運動軸的位置，都是通過位置檢測系統來控制，采用光柵尺、磁柵、編碼器等不同的元器件來組成全閉環、半閉環等位置檢測回路。為了保證加工產品的精度和減少產品的報廢，以及保護機床不受到損傷，在高端數控設備中，系統會設置一個理論尺寸和實際尺寸的偏差數值，一旦超出設定的偏差數值，系統就會立刻報警直至停機，不至于形成產品報廢?！坝堇蠋熜≈v堂”我們跟大家分享了“機床運動部件爬行與異聲的診斷方法”，我們接著來談談“機床設備坐標軸移動急停報警”的相關問題。
Y軸一移動，機床就跳閘？
有一次，虞老師打電話找外地工廠的設備部長，打了幾次都是手機響而沒人接?？斓较掳鄷r電話接通了，對方打招呼說手機沒帶在身邊，一直在車間現場，處理一臺進口龍門設備故障問題，已經停機兩天還沒排除，廠部領導已經發話。
虞老師聽后來了興趣就問啥情況，他簡單地向虞老師介紹了故障的現象，除Y軸外，主軸及其他幾個軸都能正常工作，當Y軸一移動機床就跳閘停機，系統也沒有報警提示。了解基本情況后，虞老師就建議，更換現有的Y軸光柵尺通訊電纜，電話里他半信半疑地說，遠程也能知道故障原因？聽了虞老師的建議，他隨即更換了Y軸的通訊電纜，故障果然排除，設備運行恢復了正常。
尺寸偏差大，系統為何不報警？
一家公司在用數控落地鏜銑床加工大型箱體端面一百多個螺絲孔時，多次發生在執行自動加工程序時，會出現兩孔的位置尺寸偏差在2~3mm不等的現象，系統也沒有報警提示。那天虞老師正好去現場，看到制造廠家的技術人員也在幫忙查找發生故障的原因，兄弟單位領導請虞老師一起幫忙診斷，經過詢問整個過程后，虞老師叫操作工把工件復位到發生問題的位置附近，通過檢查從而發現了問題，排除了造成故障的原因，設備恢復正常。
以上兩個案例的故障都是個光柵尺電纜線引起的。第一個是光柵尺電纜線經過長期不間斷的折彎和磨損，使電纜線外保護層破裂直至電纜線徹底斷裂，光柵尺無信號反饋給系統，造成全閉環回路中斷，機床自動停機進入保護功能環節。而第二個問題也在光柵尺的電纜線上，它的原因是電纜線在似斷非斷的臨界狀態，運動軸在運行時，光柵尺計數會有漏脈沖現象，導致運動軸實際移動尺寸與給定尺寸有偏差。
漏脈沖現象，癥結何在？
這種漏脈沖現象在數控設備上經常會碰到，產生的原因是電纜線、電源線、液壓油管同時安裝在坦克履帶中，在固定上存在問題，長時間互相發生摩擦、彎曲以及老化就會引起管線保護隔離層破裂。這和人一樣，一旦中樞神經斷裂和肢體骨骼骨折，就會使得人體局部癱瘓和行動不能自如。
