日本浜井超精密雙面研磨機 、拋光機
浜井公司早于1954年
最先研制開發出日本第一臺精密雙面研磨機以來不斷研發,創新,在研磨機方面取得了多項專利和成果,在秉循客戶至上的一貫品質要求下、除為客戶提供了高精密,平坦化研磨拋光設備外,還為客戶提供最具全面性的精密加工解決方案及即時完善的售后服務。
我們的信念是唯有以客戶為導向而研究發展 ,企業才能不斷地進步 ,只有不斷的創新 ,企業才能在市場上保持領導地位 ,所以我們始終堅持 ,與客戶緊密結合與溝通并與客戶共同成長 ,使得制造技術持續不斷地進步 ,進而為客戶提供更好的服務,研發新的技術和產品。
具有流體軸的機器構造
以往的研磨機構造是在上下定盤的旋轉部位 ,采用了軸承方式 ,因此無法避免因軸體部分因逐年的磨損產生的軸徑變小 ,所帶來的負荷變動時產生的震動的影響 ,以至于無法加載大型重物 、無法高速旋轉 ,因而限制了高精度加工。
而液壓流體軸受力采用了保持下定盤的平穩、將錐平面型圓環狀部件納入油槽 ,使之旋轉的原理 ,把轉載的下定盤每次浮起來的構造。從而,軸承、驅動部和定盤因油完全被隔離 ,因此能阻斷從這部位散發的熱以及高頻率波震動 ,還能減少微小傷等優點。
3 軸驅 動 方 式 為 本 公 司 獨 有 的 專 利 技 術
因 為 上 定 盤 不 旋 轉能 正 確 傳 達 加 工 物 的 重 量 。
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轉速和加工壓力傾斜性的控制
在研磨加工過程中,對于定盤的轉速和壓力 ,采取同時多段自動調整的控制方式 ,以達到加工過程中加工壓力變換時 ,不會發生壓力向傾斜的現象 ,從而防止了相對于硬 、脆性材料的破裂折斷的發生。
定盤平面度的維持技術
由于本機在加工過程中增加設定了針對卡盤的公轉而定時地改變其自轉方向的定盤自我修正機能 ,達到了能夠長時間使上下定盤保持相應的平面度,從而使機器可以長時間連續進行磨片和拋光加工工作。
柔軟的、環型機器構造
由于采用了把上定盤吊在環狀接續金屬絲上的獨特的機器構造 ,可以提高加工物的追隨性。
先前的是采用了通過上定盤的中心軸吊起的方式 ,但采用這種方式外側產生與下定盤的間隙,不能加工出正確的磨片機、拋光機。把上定盤用金屬絲吊起的話 ,上定盤隨下定盤的旋轉 ,變成更加容易的追隨,能維持上下定盤的密著度。從而能進行薄物加工、防止微小傷。
