3M? Cubitron? II 通用精密磨削砂輪
尺寸范圍：直徑D(mm) 3 – 1015; 寬度T(mm) 3-250 (單片) 660 (多片組合); H內孔H(mm) 1.6-406.4
3M精密磨削砂輪與磨齒砂輪是現代磨削技術領域的佼佼者。在獲取出色的表面的整個磨削過程中，我們代表著砂輪、修整過工具和機床的技術發展巔峰。除了優化過程和工作色度之外，我們的大多數創新都已迅速應對新材料作為重點。3M精密磨削普通砂輪針對許多行業具有獨特的解決方案，包括：汽車、齒輪、風電軸承、高精密直線導軌、航空航天、電子產品、醫療器械、通用工業以及刀具制造。
3M? Nano系列68DA蝸桿磨齒砂輪
尺寸范圍：直徑D(mm) 90 – 320; 寬度T(mm)125-300; H內孔H(mm) 30-200
磨料粒度范圍：80, 120
隨著各類齒輪相關行業的發展，齒輪齒面的質量要求也越來越高。為了制造出具有合格齒形精度，高表面光潔度，無燒傷現象的齒輪，就必須對工件進行磨削方面的精細加工。和其他切削類型相比，磨削的優點在于對硬質材料的良好加工性能、尺寸和形狀精度高和被磨削表面的不平整性和粗糙度小(Rz=0.5 至 10um) 和其他硬精加工方法相比，它具有更高的刀刃數量，可以保證非常好的過程安全性。
為了針對新能源汽車行業的新要求3M專門在Nano 產品系列開發68DA蝸桿磨齒砂輪. 在這款砂輪中3M采用全新一代高溫陶瓷結合劑，有效減少結合劑用量且具有更高的強度，能容納更多的氣孔和磨粒，配合3M獨特的精密成型三角形磨料Cubitron? II技術，顯著提升砂輪的磨削性能。68DA蝸桿磨齒砂輪能應客戶對新能源汽車齒輪的高光潔度、高精度、低噪音等要求.
3MTM X-Series強力開槽砂輪
展品主要參數：3MTM X-Series系列強力開槽砂輪是一款應用于刀具磨削的砂輪，主要用于圓柄刀具容屑槽磨削。X-Series產品所需的機床主軸功率更低，為刀具研磨提供了更高的材料去除率和良好的形狀保持性，并且可以可以有效的減少修整次數，為客戶節省成本和提高產能。
X-Series產品分為X96A和X96B兩個系列，特別適合于大直徑圓柄刀具的容屑槽磨削。同時，在刀片周邊磨應用上也表現出色。
X-96A - 卓越的形狀保持性
X-96B - 材料去除率高，自銳性好
自銳性更好的結合劑，所需的主軸功率更低
適合硬質合金和陶瓷材料磨削
砂輪耐磨性高，修整間隔更優
全銅機身，熱傳導性更佳
可以使用EDM電火花修整
本地化生產，響應速度更快
配合3MTM混合結合劑NE系列和高溫樹脂結合劑Montrose系列用于后角和齒隙磨削，以及樹脂拋光結合劑L95產品，為圓柄刀具磨削提供了整套了完美解決方案.
3MTM 3D打印精密結構陶瓷CBN砂輪
展品主要參數：3MTM 精密結構陶瓷CBN砂輪，顛覆性的采用了3D打印技術工藝，開創了高性能內孔磨砂輪的新功能。為客戶量身定制適合客戶的設計和規格，提高性能等級和產出。創造更多可能性及個性化的設計適應更佳復雜的內孔結構磨削。為條件苛刻的內圓磨提供完美解決方案。
-靈活的形狀設計
數字建模帶來了靈活的砂輪設計，包括獨特的3D形狀和結構，表面槽型，集成冷卻孔，冷卻槽和通道。
-以客戶為中心，為客戶量身定制的解決方案
通過調整“表面槽型設計”和“砂輪配方”等，可以提供量身定制的解決方案，以滿足客戶的改進需求
-更高的工藝效率
測試表明，磨削過程中的效率和產能得到了提高。指定形狀和配方的能力優化了砂輪的設計和性能。3MtM精密結構陶瓷CBN砂輪還有助于增加修整間隔并延長砂輪壽命，最大限度地縮短工藝時間和單件成本。
3M同時也可提供最大直徑達750mm的高性能陶瓷CBN，與主流磨床品牌合作，廣泛應用于汽車各類零部件的研磨，配合3M的金剛石修整滾輪以及362L,372L,279L系列精密拋光帶，為客戶提供整套研磨拋光解決方案。
3MTM 混合結合劑Z92周邊磨砂輪
展品主要參數：3MTM 開發團隊通過開發新的改進型Z92金屬混合結合劑固結磨削層，創造了一種更好的氣孔/結合劑技術，能夠采用最佳的方式有效定位磨粒和將其固定在結合劑中，精選金剛石顆粒與其匹配，同時適合于磨削油和乳化液場景。
進給速度更快
耐磨性優于傳統的樹脂結合劑，壽命更長
通用性高，適合于硬質合金，CBN/金屬陶瓷材料的磨削
穩定的工藝有效提高了刀片刃口的穩定性
更容易被修整，推薦采用更軟的氧化鋁修整輪
