技術參數:
加工范圍： M 1 – M 25
磨削長度： 80 mm
夾緊長度： 28 – 200 mm
螺距： （左/右）0.2 – 3.0 mm
螺旋升角： - 6° – +10°
槽數： 2 – 10
鏟背量： 0 – 0.7
砂輪鏟背頻率 70 Hz
砂輪直徑 390 – 500 mm
砂輪厚度 10 – 25 mm
砂輪驅動功率 7.5千瓦
線速度 最大 80 米/秒
工件轉速 最大 1,500 轉/分
咨詢電話：135 2207 9385
GBA 203 是在全自動絲錐磨床GBA基礎上,延伸擴展的機型, 即可多線大批量生產（M3-25）,又可單線柔性生產（M1- M25）,即可加工直槽或螺旋槽切削絲錐,又可加工擠壓絲錐, 即可磨削高速鋼絲錐,又可磨削硬質合金絲錐。該機剛性好, 精確度高;即能高效大批量生產,又能萬能柔性小批量生產。
是目前最完善的機型,此機可滿足各種用戶的各種需求。
增加A軸,導程角 范圍 –6°- +10°,滿足M1-M3的螺紋升角,左/右旋絲錐,及非標絲錐。
增加伺服電機驅動代替機械凸輪實現柔性鏟背,可實現高轉速,高頻次的鏟背磨削,對小擠壓絲錐的棱型,可任意數控編程。砂輪鏟背運動,由西門子最新數控系統與其他數控軸進行高精度多軸聯動,由此實現極高的轉速和鏟背頻率。其他數控軸均為頂級配置,能夠確保極短的生產節拍,實現極的高生產率。
多線磨削切削絲錐,用多線金剛石滾輪修多線砂輪,可同時鏟稍，5軸即可,只用一個修形數控軸V軸,追求極高的生產效率。該機可一次裝夾同時鏟稍，多線金剛石滾輪與錐度金剛石滾輪組合，一起修砂輪即可。
多線磨削硬質合金絲錐,多線金剛石砂輪,高速鋼滾輪,用6軸,使用2個數控修形軸W和V軸,確保精度和效率。
單線磨削高速鋼絲錐,使用單線金剛石滾輪數控修單線砂輪, 用6軸,使用2個數控修形軸W和V。主要用于 M1-M3 擠壓絲錐和切削絲錐,及各種非標絲錐,柔性大。
配置 6 軸 FANUC 發那科機器人,自動上下料,料庫容量大,配備多個料盤,一次可裝料量大，未磨工件料盤及已磨工件料盤分開,更換料盤簡單快捷。
該機采用鑄件床身,剛性好,熱穩定性高;采用最頂級的驅動和控制技術（西門子數控系統及驅動，Heidenhain精密長光柵及園光柵）。 SMS在數控系統 (西門子 840D sl)開發出特有的人性化的操作界面 (HMI)，參數編程，簡單，快捷，人機對話功能強大,極大縮短更換品質時間。
GBA 203 的優點和特色：
7個數控軸，增加數控修形軸 W軸，可單線,可多線，可磨切削絲錐,可磨擠壓絲錐 即可單線柔性磨削M1-M3 小擠壓/切削絲錐，又可多線高效磨削M3-M25絲錐。
增加數控角度A軸，可磨各種螺紋升角,- 6° – +10°，可磨左/右及非標絲錐。
增加直線電機鏟背數控軸,增大柔性,提高效率，尤其任意編程磨各種削擠壓絲錐棱形。
該機最多可配 7個 CNC 數控軸：
工件往復數控軸： Z 軸
工件驅動數控軸： C 軸
砂輪進給數控軸： X 軸
鏟背驅動數控軸： （直線電機）B 軸
螺旋角手動軸： A 軸
徑向修形數控軸： V 軸
軸向修形數控軸： W軸
加工示例：絲錐 (ISO) M6
螺距 P： 1.0 mm
螺紋長度： 10.0 mm
切削槽數： 3（螺旋槽)
切削槽螺旋角： 40°
稍角： 16°
節拍時間： 37 秒（螺紋 + 鏟稍
