在我們身邊，經常會看到在3X機床上安裝一個四軸或者五軸轉臺，內置的系統只能支持3X，并沒有五軸功能。比如我們常見的G43.4（五軸聯動加工）和G68.2（五軸定位加工）。那么如何實現五軸定位，或者五軸聯動加工？
只需要在SolidCAM中輸入正確的安裝信息，即可實現~
需要準備事情如下：
軸心點（兩個旋轉軸的交點）的確定。
此旋轉點需要在數控機床上手動測量并輸入VMID. 有時，它就位于工作臺的中心…我們常見的哈斯機床，即使這個點已經確定了，但是實際上還需要進行微調。
有的機床軸心點并不在工作臺的中心，沒關系~只需要把每個軸的旋轉點基于G54放置在對應的位置即可，軟件會自動在“組合裝置”中進行更新。
把G54放置在工作臺頂部中心（需要精確），這時可以記錄一下機械坐標值；
必須有良好定義的“設置”，因為SolidCAM需要計算所有旋轉/位置。
這意味著你的零件和夾具的位置必須與機器上相同。這是主要的缺點。當您用夾具將零件夾在機器上時，必須測量從工作臺頂部中心點(在SolidCAM中稱為組合裝置或機器上的G54)到MAC1POS1點(在SolidCAM中)的位移。您在“設置”中輸入的位移，當您運行機器模擬部件時，需要與實際數控機床上的位置相同。然后，只有這樣你才能得到好的Gcode。
總結缺點:
-測量軸心點，并輸入VMID(僅一次)
-從MAC1POS1(零件的頂部中心)到機器上的G54(表的頂部中心)測量，并在SolidCAM設置中輸入它(每個CAMPart) -當你使用它時，沒有那么難。需要每次測量或更換夾具。
簡單的方法:
*將G54在X,Y,Z中的機器坐標保存在紙上或機器中，然后在SolidCAM中放入MAC1POS1的位置上測量庫存的機器坐標。然后只需減去每個X, Y和Z值，以獲得您需要放入SolidCAM“設置”中的偏移量，并再次重新計算操作。
優點:
只有一個，而且是大的一個。我們可以支持它，它已經被證明了1000多次。幾乎所有其他CAM解決方案都沒有這種類型的計算，沒有特殊的5軸定位和同時操作功能。
