擁有絕佳的超音波控制技術，可確保長時間的加工穩定性，最高轉速24,000rpm，而振動頻率為15-45kHz，可減少切削阻抗并提升表面質量，對于刀具壽命也能有所提升，而優異的表面加工表現，也可減少后續拋光制程，可針對硬脆材料進行加工，如藍寶石、硬化模具鋼、陶瓷、玻璃等。
旋轉式 超音波加工 (RUM)
高頻率振動搭配高轉動速度，結合研磨以及沖擊破壞材料加工技術，可輕易加工高硬度以及脆性材料，也因為高頻率的振動，可降低刀具/磨棒接觸材料時所產生的切削應力，因而提升刀具壽命和表面質量。
可提高 30%~300% 的切削效率
（依據材質而有所不同）
可加工微細孔 (如ψ 0.5mm , L10mm).
操作便利！
自動掃頻機能、頻率選擇、功率調整以及超音波功能開關，可透過本機控制器上M-code操作。
優異而穩定的超音波控制系統，可確保產生正確的超音波振動方向以及長時間下持續穩定的振動。
具備自動掃頻以及振幅控制機能，依據不同加工材料和需求，可自行選用市販刀具/磨棒，以及調整振幅做最有效益的加工。
更優 硬脆材料解決方案
更佳 表面質量， Ra < 0.2 μm
更低 切削阻抗與制程溫升
更少 材料崩裂以及邊緣碎邊的產生
更高 效率的加工模式
更長 刀具壽命
更細 微小鉆孔加工
競爭優勢：
環保面
1. 完善的油霧過濾系統，可防止油霧中的化學成分影響呼吸系統。
本機采用之材料均不含重金屬，符合RoHS認證。
可進行高效率且高質量的加工，有效減少電力使用。
◆ 市場定位 (硬脆材料殺手)
在本機未推出之前，高階應用的市場主要為國外廠商所壟斷，其售價亦難以推廣至一般中小企業，本機在設計/開發階段時已將成本納入考量，致力降低價格門檻，而客戶亦可透過本機的導入，顯著提升加工效率及成品質量。
◆ 市場優勢
最佳的加工面粗度。
一致的加工精度。
優異的加工質量。
切削效率大幅提升。
為全球唯二有能力研發/生產「非接觸式供電」的超音波加工中心機廠商，亦為亞洲唯一。
機床參數：
主軸轉速(rpm) | 20,000(FANUC)/24,000 (Siemens) |
刀具錐度形式 | BBT-30 |
筒夾規格 | ER11/Customized |
靜態偏擺 (μm) | 3 |
動態偏擺 (μm) | 10 |
超音波控制器 | 獨立控制器 |
最大功率 (Watt) | 1,000 |
頻率范圍 (kHz) | 18~40 (依據使用刀具不同) |
振幅 (μm) | 0.2~8 (依據使用刀具不同) |
自動掃頻范圍 (kHz) | 15~45 |
操作模式 | 透過M-codes 自動以及手動操作，以及功率調整20%~100% |
咨詢電話：135 2207 9385
加工案例：
可加工 材料
高硬度：
只要低于刀具硬度的材料皆可被加工。 (如，鉆石磨棒(硬度 10)可加工硬度低于9.5的材料)
金屬：
非鐵基合金 (銅、鋁、鈦)
鐵基合金 (硬化鋼、鎳鉻鉬鋼、模具鋼)
非金屬：
碳纖維、石墨、玻璃、石英、硅晶圓、碳化硅、陶瓷（氧化鋁、氧化鋯）, 其他…
鋁合金 Al-6061
鋁合金鉆孔 減少毛邊產生
金屬珠寶模具 (HRC61)
液態金屬 表面拋光
不銹鋼 SUS420J2
不銹鋼 SUS304
模具鋼拋光
鎳基合金葉片
鎢鋼螺絲加工
鎢鋼
石英鉆孔
熔融石英光學零件
