英國HOLROYD蝸桿磨床HG350-WG
英國HOLROYD的WG系列蝸桿磨床提供超高水平的精度可完成AGMA14/DIN2蝸桿的制造。
根據所選型號，用戶可以精密磨削直徑為3毫米至500毫米，長度可達1600毫米的蝸桿。直徑130毫米的通孔工作臺可容納較長的蝸桿軸。
在英國設計和制造的WG機器結合了用于深磨作業的高功率兼具可以快速設置時間，最大限度地提高了生產效率和降低了運營成本。
每臺WG機器還受益于一個專門設計的控制系統，包括一個菜單驅動的用戶界面。這一功能使得操作者從齒輪圖輸入數據、生成齒型線和磨削路徑、生成標準齒形或對齒型線進行拓撲修形變得簡單而直接。
機床參數：
工件
最小直徑 0mm
最大直徑 350mm
公制模數 0.5 - 12
最大零件重量 200Kg
最大工件行程 1300mm
從工件軸鼻端至回撤的尾架頂尖的最大距離 1045mm
磨削頭架擺角范圍 +55° to -125° LH and RH (180?)
工件頭架
主軸轉速（無級調速） 0 to 100 RPM
磨削軸頭合加工滑行
進給率范圍 25mm to 6,000mm/min
快速滑行率 16m/min
最大砂輪直徑 406mm
最小砂輪直徑至齒根輪廓 200mm
最大齒形高 35mm
砂輪心軸（直徑） 127mm (5")
在M/C軸上最大砂輪寬 30mm
最大主軸轉速 5000 RPM
最大砂輪外圍線速度 106 m/s
修整碟直徑（可選） 150mm
修整碟頂圓弧徑（可選） 3mm
最大進給率 12m/min
從零件中心至磨削砂輪中心線的最小距離 380mm
從零件中心至磨削砂輪中心線的最大距離 500mm
機床占地面積 4000mm x 3030mm
機床重量 6,500Kg
主要特點
WG系列
蝸桿精密磨削達到AGMA 14/DIN 2，直徑為3毫米至500毫米，螺紋長度為1600毫米
先進的數字伺服驅動器和高轉矩密度同步伺服電機，實現大功率性能
具有先進觸摸屏界面的霍洛伊德8軸數控系統
“智能”探頭和自校正技術消除了對磨削零件進行機外檢查的需要
全自動可編程循環
全自動砂輪平衡系統
二軸數控金剛石砂輪修整機
可選自動檢測站–Renishaw SP80掃描探頭，分辨率為1μ在X、Y和Z軸上測量齒位、軸跳動、齒深、導程等
咨詢電話：13522079385
各軸
全部數控伺服軸數字驅動，結合最新的PROFINET界面和安全登錄，整合在每個軸
驅動模塊內。閉環進給回饋及安全登錄整合于每個軸驅動模塊內。
所有直線軸可選直線光柵，軸測量分辨率2.5nm (1nm = 0.000001mm)
可選旋轉編碼器直接安裝在工件軸和磨削軸上擺角上。測量分辨率 0.009 弧秒.
工件分度通過數控旋轉軸
齒數1 - 1000
進給軸直線循環球軸承單元配絲杠驅動
尾架帶數控控制液壓頂尖套筒
加工系統
冷卻液過濾系統配溫度控制磨削油或冷卻溶液
機床液壓系統溫度控制
自動中央潤滑系統
干燥及潤滑吹起系統用于光柵尺，電機，修整單元及尾架。
電氣控制柜配空氣調節
全封閉機床護罩帶油霧分離裝置及易接近維護
滅火系統
