自動化和數字化的大趨勢將相互作用，決定制造業的未來--不僅在經濟上，而且在實現氣候中性的道路上。“熄燈工廠”或 “熄燈制造"是近期被反復提及的目標。這兩個詞描述的不是一個具體的過程，而是一套整體方案。例如，熄燈制造要求完全自動化，在智能工廠控制的基礎上全程自主運行，因此在車間的直接環境中不需要或用最少的員工操作。
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24 小時只需最少的員工
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整體制造工藝的優化規劃
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創新領導者的完整解決方案
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13個產品系列的57種自動化解決方案
24 小時只需最少的員工
幾十年后的今天，“熄燈工廠”和 “熄燈制造"又重新回到了人們的視野中。發達工業國家技術工的日益短缺和新興市場地區工資成本的不斷上漲，引發了相關話題的討論。畢竟，熄燈制造的核心目標是每天 24 小時生產不同批量的工件，直至單個零件，而不需要或只需要最少的勞動力投入。
整體制造工藝的優化規劃
理論上，無人駕駛運輸車會自動運送原材料、工具和操作材料，并通過機器人或托盤搬運以 μm 的精度在工作區定位和裝夾。根據需要更換工具，并與智能機床互動，在材料上加工出所需的輪廓。然后對完成的工件進行清潔、測量，并通過 AGV 輸送到下游工序或組裝。與此同時，中央主計算機系統與加工機器和系統的智能控制進行交互，對訂單進行計劃和控制，并盡可能充分利用現有的生產資源。
其結果是經濟與生態、效益與效率的完美結合。幾年前還被認為是大膽的設想，現在卻越來越有可能實現。之所以能做出如此大膽的判斷，是因為有了功能更強大的機床，自主完整加工技術、智能數控系統和傳感器系統的集成度不斷提高，以及自動化和工業數字化領域的最新發展。
創新領導者的完整解決方案
DMG MORI 公司的實例表明，現實與愿景已經非常接近。為此，作為全球機床制造領域的創新領導者和一站式全套解決方案的提供商，將五軸制造和全套加工與自動化和數字化過程（DX）進行了全面整合，并決定性地提高了經濟和生態的可持續性（GX）。
通過 CELL CONTROLLER LPS 4，可以對所有生產單元和流程進行集中規劃、控制和監控，并通過 DMG MORI API 無縫集成到 APS、MES 和 ERP 等更高級系統中。
DMG MORI 的五軸加工采用模塊化設計，以工件為導向，集成了車削、銑削、測量、磨削、ULTRASONIC、LASERTEC、快速成型制造或齒輪切削等多種工藝，從而實現了所提及的一機多用。
13 個產品系列的 57 種自動化解決方案
經過近年來的創新攻勢，DMG MORI 的車間自動化產品和解決方案也取得了長足的進步。如今，DMG MORI 為客戶提供 13 個產品系列的 57 種自動化解決方案，包括機器專用解決方案、通用解決方案和可擴展解決方案。這些解決方案適用于所有數量和工件尺寸，以及從簡單到復雜的零件幾何形狀。我們擁還有一流的主機技術，用于集成車間的生產單元和系統，以及控制自動材料供應。此外，工藝自動化領域的產品組合還包括用于工具供應和無人駕駛運輸車的數字化工具，以及作為交鑰匙解決方案的柔性制造系統。
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