
梅塞爾作為切割行業的知名品牌,已有超過120年的歷史,在以“智能下料切割”為核心的智慧工廠建設中,積累了豐富的經驗。梅塞爾推出的智能下料切割解決方案,通過信息化中控系統實現產線集成,用自動化設備代替人工操作,軟硬件結合提升生產效率,滿足企業柔性化生產需求,提升了企業整體生產效率。
智能下料工廠行業背景
工件切割下料分揀作為制造業生產線的重要一環,與整個企業的生產效率息息相關。在傳統重工制造業生產模式中,工件切割下料分揀過程復雜,智能化程度低,生產效率低,而且人工成本大。
智能下料工廠行業痛點
1.專用機器人缺乏
2. 機器人關鍵技術有待攻克
3.信息化和平臺建設不全面
4.整體智能化水平不高
梅塞爾智能產線解決方案
梅塞爾下料切割分揀智能生產線主要包括中央控制系統,智能板材庫,自動下料(智能行車,智能立體料庫),自動切割(激光切割、等離子切割、火焰切割、機器人切割),自動分揀(機器人分揀、桁架分揀),自動砂光打磨,自動碼垛(機器人碼垛、桁架碼垛),自動轉運(AGV),零件庫等相關系統。
NO.1
鋼板庫WMS系統進行鋼板管理,將相同種類的鋼板進行有序堆放,以實現鋼板自動出入庫。
NO.2
產線中控系統指揮WMS系統,將切割機需要的鋼板出庫到切割工位。
NO.3
梅塞爾自動切割系統完成鋼板自動切割,這其中包括自動鋼板尋邊,零件自動噴碼等自動化工作。
NO.4
鋼板切割完成后,將完成信號反饋給中控系統,然后將切割完成的鋼板運送至自動分揀工位。
NO.5
自動分揀系統接手零件分揀工作,主要包括自動分揀桁架,視覺系統,端拾器系統,通過軟件將套料圖解析,由視覺系統完成零件位置確認,從而實現精準的零件分揀。自動分揀桁架會根據零件的尺寸、形狀、重量等進行不同方案的分揀碼垛工作。
NO.6
分揀下來的零件,會分類進行碼垛,進一步對接后道AGV工序,從而實現從上料到碼垛轉運的自動化過程。
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自動化分揀產線現場
梅塞爾智能下料分揀產線,解決了大型工件、中型工件、小型工件等上萬種鋼板切割件全自動柔性分揀行業難題。未來,梅塞爾也將繼續融合德國技術和中國速度,助力更多企業邁向數字化生產。