車間整體自動化
鑒于對生產率、靈活性、質量和效率的要求不斷提高，以及技術工人的持續短缺，自動化已成為制造業的必備條件。
DMG MORI 早在幾年前就意識到了這一點，并經過全面的創新攻勢，Machining Transformation (MX) 框架中將其作為工藝整合、自動化、數字化轉型 (Digital Transformation) 和綠色轉型(Green Transformation) 四大支柱中的第二大支柱。
在機械加工轉型（MX）框架內實現自動化的好處是多方面的。首先，使用機器人裝卸工件可以延長運行時間，提高機器利用率。通過將這些重復性任務自動化，企業可以顯著提高生產率并減少停機時間。
其次，DMG MORI 希望為客戶提供靈活的自動化生產單元和系統。除了 24/7 全天候生產這一基本優勢外，LPS 4單元控制器技術還能使企業更好地控制生產流程，透明地分析生產流程，從而不斷優化生產流程。此外，該技術還具有更強的適應性、更短的交貨期和更高的整體運行效率。
第三，DMG MORI 正努力通過全面使用無人駕駛運輸系統（AMR）來徹底改變內部物流。這些無人駕駛運輸系統實現了生產車間內原材料、工件、托盤、精密工具和操作資源的自動化運輸。
這不僅簡化了工作流程，還減少了人工操作的需求，并將出錯的風險降至最低。有了 DMG MORI 的創新自動化解決方案，熄燈工廠的愿景指日可待。
自動化可大幅提高生產率，減少停機時間
自動化為客戶帶來
更加多樣化的利益：
提高生產率：自動化可延長運行時間，實現連續生產，減少閑置時間，最大限度地提高機器利用率。從而提高生產率和產能。
提高效率：通過將重復性任務自動化，企業可以消除瓶頸，最大限度地減少人為錯誤，優化生產流程。從而提高效率，減少浪費。
提高質量：自動化可確保始終如一地準確執行任務，從而提高產品質量。利用自動化系統，企業可以實現更嚴格的公差，減少生產中的差異。
降低成本：自動化可最大限度地減少人工干預，從而有助于降低人工成本。自動化還能使企業優化資源、減少材料浪費和降低能耗。
靈活性和適應性：MX 框架的自動化功能為企業提供了適應不斷變化的生產要求的靈活性。自動化可實現快速重新配置和重新編程，從而實現不同產品變體的高效生產。
安全和人體工程學：自動化可減少重復性和體力要求高的任務對人工的依賴，從而為員工創造更安全的工作環境。它還有助于最大限度地降低工傷風險，改善人體工程學。
可擴展性：MX 框架的自動化解決方案具有可擴展性，允許公司從較小的自動化單元開始，根據需要逐步擴大自動化能力。這種可擴展性使公司能夠根據其發展戰略調整自動化投資。
減少勞動力需求：MX 的自動化大大減少了加工設備和系統內部及之間的人工需求。這對于應對勞動力短缺、潛在技能短缺和人口結構變化帶來的挑戰尤為重要。制造過程中更高程度的自主性和連續性也使整個數控制造過程更加合理。自動化還最大限度地降低了疲勞或性能波動等人為因素造成的錯誤風險。
AMR 實現了生產車間內原材料、工件、托盤、精密工具和操作資源的自動化運輸
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鑒于制造業對效率、生產率和質量的要求不斷提高，以及技術工人短缺和人口結構變化帶來的挑戰，自動化已成為一種戰略需要。DMG MORI 已認識到這一點，并將自動化作為其 MX 框架的四大支柱之一。結合全面的模塊化端到端自動化解決方案組合，這為用戶開辟了通往數控制造新時代的道路。
