隨著中國激光技術的發展，光纖激光器功率越來越大，高壓氣體的激光切割應用帶來切割速度的提升，使得光纖激光切割廣泛使用，尤其在薄板切割中具有較高的優勢。但對于中厚度的切割，激光和等離子相比并沒有絕對優勢，所以客戶往往在選擇等離子還是激光切割時需要做一些調研，最終來選擇最適合企業自身需求的切割方式。
那么等離子在切割方面，還具有一定的優勢嗎？
我們的回答是肯定的，等離子切割的優勢主要在于中厚板以及在智能產線中的應用，這是源于等離子自身切割特點決定的，下面就跟隨小編來了解下吧！
等離子切割優勢
01
在切割中厚板上有速度優勢
等離子切割碳鋼中厚板仍然具有切割速度優勢。眾所知之，光纖激光切割基本取代了20mm—25mm內的碳鋼切割，主要原因在于25mm以下的碳鋼切割可以采用高壓空氣或者氮氣來提高切割速度，這樣相比等離子切割速度有比較大的優勢。
但超過25mm碳鋼無法通過高壓氣體來獲得速度上的絕對優勢，所以切割時還是需和等離子一樣使用氧氣切割，這樣相較同等切割能力的等離子反而速度偏低。
02
相對激光切割粗糙度明顯小
等離子切割的零件光潔度好，在一些外觀件上可以不需要再做處理就能夠直接使用。
03
切割掛渣少且易消除
等離子切割碳鋼采用氧氣切割，同時用空氣吹除熔渣，又因等離子切割的割縫相對大，這樣熔渣有足夠的空間易被吹除，即使有少許掛渣，氧化鐵也容易被消除。相比激光由于割縫過小，導致掛渣不易被吹除沾在板材背面，需要專門清理。
04
割縫相對大，在產線中易被自動分揀
等離子割縫相對大且熔渣易被吹除，切割的零件和母材完全切斷分離且易從母材中取出，這樣一次分揀成功率高，使得整個智能產線效率相對提高。
而中厚板激光切割，因割縫細且有不少掛渣，自動分揀難度較大，揀取零件時易帶動母材，以及零件被夾住不易分揀導致分揀失敗，使得一次分揀成功率大大降低，從而導致整個智能產線效率降低。
等離子切割樣件展示
咨詢電話：13522079385
等離子自動化產線案例
綜合以上等離子切割特點，在智能化中厚板切割中，優先選擇等離子切割是保證整個產線效率的關鍵因素。
我們不斷完善和提升智能產線的效能和設備的可靠性，在眾多工程機械行業領頭羊企業中，建立了多條智能切割產線，都有力驗證了梅塞爾智能化數控等離子切割機在智能化切割和分揀中的優勢。
