與傳統液壓機相比，AP&T 全新的伺服液壓機速度更快，能效增加了一倍，且相比傳統液壓機，維護保養率大大的降低。AP&T 的新型伺服液壓機更是“全球首臺”，為冷成形和熱成形領域生產效率的提升開創了全新機遇。
性能卓越，全球首臺
該項技術結合了世界上兩種最佳的壓力機的優點，即液壓機穩定的高壓力及伺服機械壓力機高能效和卓越的速度控制能力。由此，新型壓力機可以非常精準地控制整個沖壓過程，并且實現壓機臺面與滑塊之間的高并行度。在整個沖壓周期內始終保持高壓力，即便在較小的表面上也可實現壓力的高度精確分布。此外，在進行敏感材料成形時，還可對液壓墊進行預加速。高并行度還大大減少了模具的磨損。
在性能方面，新壓機的效率非常高，其加速力和減速力比傳統液壓機高出250％，大大提高了生產能力。該壓機采用面向未來的互聯網解決方案來控制工藝和設備數據。
節能效果顯著
由于采用了許多創新型技術解決方案，新型壓力機的能耗僅為傳統液壓機的一半。能源可在機器內部存儲，產出更高，所產生的安裝影響更少。冷卻需求也大幅降低，壓機在閑置時完全無需消耗能源。
可持續解決方案
除了有效利用能源，該伺服液壓機還具有多項環保優勢。該產品的噪音非常低，易于回收，使用后的液壓液非常環保，且對液壓液的需求量遠遠少于傳統液壓機。
可用性高且維修率低
AP&T 伺服液壓機在功能上可以確保整個生命周期內可靠地運行。優質零件、模塊化設計以及高組件共享度使得液壓機的維修保養周期間隔顯著延長。伺服液壓機的維修率比傳統液壓機低30%。為了實現最大化的可用性并減少意外故障的發生，AP＆T 提供包括性能監控、升級、優化和故障預防在內的全套解決方案。
