1. 走心機與數控車床在工作方式上存在顯著差異：走心機中材料自身旋轉，而刀具相對靜止；數控車床則是刀具進給，材料相對靜止。
2. 走心機適用于棒材類小零件的加工，具有高精度、低廢品率和高效生產的特點，尤其適合直徑不超過32mm的零件。這類設備可視為小型獨立生產線，在加工速度和人工成本方面具有明顯優勢，能有效降低加工成本。
3. 在加工精度及速度方面，走心機明顯優于數控車床。走心機能夠實現一次裝夾，不停主軸車削200mm以上的零件，而數控車床則難以做到這一點。
4. 走心機在切削時始終保持材料在固定位置，因此具有出色的剛性。相比之下，數控車床在夾緊零件后，刀具在距離夾緊位置幾mm的地方進行車削，剛性相對較差。
5. 走心機通常具備車銑一體的功能，能夠實現一次性成型的高復雜度加工，這是數控車床難以比擬的。現代的CNC自動走心車床能夠在主軸Z向前后移動的同時，使刀具在X、Y方向上移動，實現立體加工，一次成型。通過安裝不同附件如副主軸，走心機還能夠加工各種復雜的工藝產品。
走心機與數控車床比較優勢主要有以下幾點：
1、一次裝夾不停主軸可以車削200mm以上長度的零件，如果你是車一個5mm長度的零件，走刀走心都可以車，但走心機一氣呵成可以車出20~30個零件才需要送料。
2、走心機切削時永遠在材料固定最近位置，所以剛性是非常好，試想，車床夾緊零件之后，刀具貼住夾緊位置幾mm的地方車削，剛性不好才怪。
3、走心機都是車銑一體的，一次加工成型的復雜程度也非走刀機可比，原來有老式自動車，我們俗稱凸輪機車床。而現在更高級的CNC自動車床，我們稱之為走心車床或縱切車床。主要是主軸Z向前后移動，而刀可以X、Y移動，可以實現立體加工，一次成型。當然可以根據不同的零件安裝不同的附件如副主軸等，因此可以加工各類復雜的工藝產品。
