德國巨浪全球首發 FZ 19 S 立式五軸加工中心
全新FZ 19 S five axis五軸加工中心將在2024 AMB斯圖加特展會上首次亮相，19系列在加工復雜工件時的速度比同類機床產品提高了50%。19系列的優勢體現在其工作區域與工件尺寸的匠心設計，并配置CHIRON Group的自主研發制造的創新電主軸，尤其適合鋁、鋼和鑄鐵材料的高精度與高動態性能加工。19系列為用戶提供了高精、高效、高可靠性的解決方案新視角。
FZ 19 S five axis五軸加工中心的Z軸行程為700 mm，工作區設計用于5軸聯動加工，加工工件的立方體長度可達580 mm，或直徑為820 mm、長度為700 mm的圓柱體。新系列的第一款拓展機型配備了HSK-A100接口，最大主軸扭矩為408 Nm，可用于航空航天領域的毛坯件加工。
與巨浪集團的所有加工中心一樣，新系列的模塊化設計可根據客戶要求進行個性化配置。例如，配置巨浪集團自行開發制造的電主軸、各種旋轉工作臺，以及3種不同型號的刀庫分別適配HSK-A63和HSK-A100接口，容量為36至196把刀具。
FZ 19 S 客戶案例
FZ 19 S five axis五軸加工中心已經在實踐中驗證了其品質。首先在勃蘭登堡工業大學技術中心(Brandenburg University of Technology Cottbus-Senftenberg）進行了針對航空航天領域的混合動力和電驅動系統產品的加工驗證，其次是在Hammerwerk Fridingen進行了鍛造鋼零件的批量生產驗證。
咨詢電話：13522079385
工作區的Z軸行程為700 mm
非常適合要求苛刻的葉輪五軸加工
勃蘭登堡工業大學技術中心（chesco）的混合動力系統專注于航空航天領域的未來環保移動出行研究。該中心開發、測試并優化新型、復雜的材料和零部件幾何結構，歷經大量的開發和設計循環。該中心采用包括3D打印、激光切割、沖壓和銑削在內的多種工藝來制作原型與小批量試生產。
Hammerwerk Fridingen則專注于鍛造工具零件的生產以及發動機和底盤零部件的高性能切削生產。針對當今的移動出行，無論是來自汽車、非汽車或非公路領域的客戶。
這些應用可能大相徑庭。然而，兩家客戶都不約而同選擇了巨浪FZ 19 S five axis立式五軸加工中心。
