德國德瑪吉DMG MORI全新DMV系列銑削加工中心結合3軸加工中心的已有優勢與開創性的創新功能，滿足生產制造的更高要求。在開發中，DMV 60和DMV 110銑削加工中心以加工轉型（MX）為設計指南。加工轉型包括工藝整合、自動化、數字化轉型（DX）和綠色轉型（GX）四大支柱，DMG MORI正在通過加工轉型塑造生產制造的未來。這兩款3軸DMV銑削加工中心應用廣泛，可滿足眾多行業的應用要求，可高性能加工簡單形狀的精密工件。在競爭激烈的制造行業，例如模具制造、醫療器械、汽車和航空航天等領域，這些加工中心是用戶在激烈競爭中勝出的利器。這些行業需要高生產力加工常規材質的工件，材質包括從鋁和不銹鋼到鈦合金。
高效加工精密工件的堅實基礎
DMV加工中心采用單體、優化設計的床身結構，堅固鑄鐵部件和各軸全部配滾柱導軌，確保加工期間保持高剛性。大機型的工作臺尺寸達1,400 x 600 mm，承重達1,700 kg（DMV 60：900 x 600 mm，1,000 kg），由此可見DMV加工中心可加工十分廣泛的工件。DMV 110的行程為1,100 x 600 x 510（DMV 60：600 x 600 x 510）。主軸豐富可選：從12,000 rpm轉速的主軸到15,000 rpm轉速的大扭矩主軸，以及speedMASTER主軸，轉速達20,000 rpm，全部主軸都支持BIG PLUS接口。高性能主軸結合高動態性能和高快移速度42 m/min，切削性能強悍。X軸和Y軸為直連驅動并配直線直接測量系統，確保達到高定位精度，進而確保高加工精度。此外，還提供理想的溫度補償功能，確保優異的溫度穩定性。
DMV 110的行程達1,100 x 600 x 510 mm，工作臺的工件重量可達1,700 kg
縮短非生產時間和提高生產自主性
這兩款加工中心都標配30位刀庫，并可選配60位，甚至120位刀庫。大部分刀具都允許使用和裝入備用刀，以加工大量不同的工件，這是DMV系列加工中心高靈活性的體現，并能顯著縮短非生產性時間。特別是，裝刀位位于機床側面，可在加工的同時為刀庫裝刀，無需中斷加工。此外，這款加工中心可配多種不同的自動化系統，自主生產靈活性高，也就是說可用DMV加工中心輕松進行加工轉型（MX）。可配的自動化系統包括Robo2Go Milling、通用型PH 150托盤搬運系統和模塊化PH Cell 300。
無論DMV 60還是DMV 110都可靈活自動化，這里配PH 150托盤搬運系統
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CELOS X促數字化轉型和節能環保
在數控系統方面，DMV加工中心配CELOS X和直觀易用的ERGOline X控制面板。無論SINUMERIK 840D還是HEIDENHAIN TNC 7數控系統，都提供圖形用戶界面的編程環境。CELOX X還允許無縫接入公司網絡中，進一步推進數字化轉型。在綠色轉型方面，相比前代機型，DMV加工中心的能源消耗降低了約10 %。節約型加工可積極改善利潤情況。
3軸DMV加工中心靈活通用和工作性能優異，廣泛用于眾多行業的精密工件加工，例如模具制造、通用機械、汽車和航空航天等
