傳統H型鋼生產工藝工序繁雜，人工依賴程度大、加工效率和自動化程度極低，在劃線、切割、打孔等方面產能低、浪費嚴重，在深入分析鋼結構行業傳統加工的痛點和難點、調研鋼結構消費需求后，力星激光應市推出NS-12020H 型鋼激光切割自動化生產線，如圖1所示，其獨特優勢賦能現代化、智能化型鋼加工，為提升鋼結構行業新質生產力增添活力。
圖1 NS-12020H 型鋼激光切割自動化生產線（主圖）
力星激光NS-12020H 型鋼激光切割自動化生產線是一款專門針對H 鋼、工字鋼、槽鋼、角鋼等型鋼切割而研發的三維激光復合生產線，支持12m 型鋼整體上下料（可擴展15m、21m 等更多規格）。設備集眾多智能化功能和先進加工工藝于一體（包含且不限于零尾料切割、坡口切割、定高切割、過焊孔等），為客戶帶來極致的操作體驗和非凡的加工效率。
專注創新，顛覆傳統
力星激光NS-12020H 型鋼激光切割自動化生產線采用全新的標準化、模塊化設計理念，如圖2 所示。
圖2 雙工位、雙臺面設計、模塊化床身
雙工位、雙臺面、高效加工體驗
采用雙工位、雙臺面，可以很好地滿足板材、型材的自由切換，大大提高了生產效率和生產的靈活性。
模塊化床身
采用高強度、高剛性、高穩定性床身設計，能夠很好地滿足型鋼高精度、高穩定性的生產加工需求。同時，可根據生產需求任意拼接，滿足無限加工可能。
一機多用，無限拓展
力星激光NS-12020H 型鋼激光切割自動化生產線除滿足型鋼切割外還可拓展平面坡口切割，高精度AC 旋轉軸可完成坡口加工、傾斜孔加工，同時支持V 形、X 形、Y 形、K 形等多角度坡口切割，如圖3 所示。型鋼切割樣件如圖4 所示。
圖3 平坡工角槽一機完成圖4 型鋼切割樣件
品質與效率，極致體驗
力星激光NS-12020H 型鋼激光切割自動化生產線標配自動夾料裝置，上料后自動夾緊型鋼，降低人工上料難度，同時提高生產效率。
自動精度校準及補償功能
配置自動檢測校準系統，運用激光測量傳感器，以空間坐標作為加工依據，進行輪廓檢測，有效避免尺寸誤差；通過自動對中，精準控制材料變形，有效解決翼板錯位、定位孔精度問題；通過實時測量型鋼形變，對誤差進行自動補償。
化整為零，一鍵加工
三合一型鋼切割系統如圖5 所示。
圖5 三合一型鋼切割系統
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⑴建模：方便客戶現場做圖，根據二維、三維紙質圖紙直接輸入參數即可生成三維模型。
⑵打樣：零件可以一鍵生成G 代碼文件，方便客戶打樣。
⑶圖紙導入：支持三維圖紙導入，支持工業級別文件格式（STP、IGS）。
⑷工藝參數設置：具有豐富的工藝參數設置功能，如引線補償、零件共邊、零件展開設置等。
⑸軌跡開孔排序：可實現按面排序、自定義排序和按距離排序。
⑹手動排料：能夠對單個零件或排料零件進行翻轉、上下移動、旋轉和添加。
⑺自動排料：支持多零件、多型材、多方式排料，可同時進行排料，省料優先，長短料，自定義排料，并能記錄歷史排料信息。
⑻無縫銜接：支持與TEKLA 設計軟件的無縫銜接，一鍵導入，高效生產。
結束語
力星激光NS-12020H 型鋼激光切割自動化生產線在有效提高工作效率、提升產品質量、降低加工成本和人工成本、提高產能和效益方面有著無可比擬的優勢，可完美配合大H 型鋼焊接生產線、噴涂生產線、鋼結構智能化MES 管機生產線，助力打造鋼結構智能制造工廠，是鋼結構領域毋庸置疑的新質生產力。
