數控銑削加工精粗鏜孔時，要區分開G76、G85、G86、G87指令編程適用于哪些工藝的零件加工，這樣容易提高工作效率,今天給大家詳細介紹這些指令的用法及加工用途。
1)粗鏜孔循環指令G86
指令格式:
G86 X_ Y_ Z_ R_F_;
與G81相比,相同點:指令格式;不同點: G86的動作路線是在進給到孔底后，主軸停止，返回到R點(G99) 或初始平面(G98)后，主軸再重新啟動。
應用:精度或表面粗糙度要求不高的孔的鏜削加工。
2)半精鏜、鉸孔、擴孔固定循環指令G85
指令格式:
G85X_Y_Z_R_F_;
與G81相比, 相同點:指令格式; 不同點: G85的動作路線在返回行程中，從孔底到R點不是快速退刀, 而是以切削速度退刀，所以比G86加工精度高，想學習UG編程可以加小編QQ:770573829領取學習資料和課程。
應用:較精密的鏜孔加工、鉸孔、擴孔加工。
3)精鏜循環指令G76
指令格式:
G76 X_ Y_ Z_ R_Q_P_F_;
P一在孔底的暫停時間;Q一刀具偏移量
指令說明:
①X軸和Y軸定位后，刀具從初始點移至R點，并開始進行精鏜切削直至孔底，然后進給暫停、孔底主軸準停、刀尖離開已加工表面Q (讓刀)，然后快速退刀，刀具復位(刀具中心回位，且主軸恢復轉動)
②加工時，為了使刀具在退刀過程中不劃傷孔表面，可使用G76精鏜指令。
4)背鏜孔固定循環G87
指令格式:
G87 X_ Y_ Z_R_Q_P_F_;
指令說明:
①x軸和Y軸定位后，主軸定向停止→向刀尖的反方向移動0 (使刀尖與孔壁有一一個安全距離)快速移動到指定R平面→向刀尖方向移動Q→主軸正轉，開始切削，以進給速率沿Z軸向上加工到指定Z點→主軸又定向停止，再次向原刀尖反方向移動Q值→快速移動到初始點(只能用G98)后，刀尖返回-一個原位移Q,主軸正轉。
②采用G87方式時，只能讓刀具返回到初始平面而不能返回到R點平面，因為此時 R點平面低于Z平面。
孔加工固定循環功能
固定循環中重復次數的使用方法
在固定循環指令中，用K地址指定重復次數。在G91方式中，如果有 孔間距相同的若干個相同孔，采用重復次數來編程是很方便的。
采用重復次數來編程時，要采用691、G99方式。
如執行程序段“G91 G99 G81 X50 Z-25 R-10 K6 F100”時，其運動 軌跡如圖所示。
如果是在絕對值方式中，則不能鉆出6個孔，僅僅在第1個孔處往復鉆6次，結果還是一個孔。
取消固定循環指令G80
指令格式: G80;
指令說明:
①取消所有的固定循環，執行正常的操作，R、Z和相關鉆孔 數據都被取消清除。
②使用G00、G01、G02、G03也可取消固定循環，其效果與 G80相同。
