德國安德里茨是唯一一家成功開發并為從建筑行業到汽車行業新一代先進高強鋼提供從小容量到大容量的退火爐供應商。
我們采用兩種加熱工藝：直燃爐和輻射管爐。
安德里茨擁有廣泛成熟的技術，可為多種鋼種提供所需的工藝——從CQ級到高強度鋼（HSS），先進高強度鋼 （AHSS），例如雙相鋼、復相鋼和配分鋼，以及適用于GI（鍍鋅）、GA（鋅鐵合金）、GL（鍍鋁鋅）、鍍鋅鎂、鋁硅等產品的不同類型的涂層。
除工藝要求外，我們還致力于將能耗以及對環境影響降得更低，按照熱力學數字模型優化過渡時間，并根據設計滿足所有維護方面的要求。
△奧鋼聯4號連續鍍鋅生產線 ?ANDRITZ
加熱技術
??安德里茨直燃爐
安德里茨直燃爐（DFF）通過預熱段（利用自身的廢氣）將帶鋼加熱到680-750℃，取代了立式爐中12道輻射管。安德里茨塞拉斯燃燒器能夠十分均勻和準確地調節溫度。在鍍鋅或鋅鐵合金工藝中，可通過清洗帶鋼、消除油和鐵粉或制備高強度鋼使冷軋鋼帶 獲得良好的附著力，實現對氧化/還原的精確控制。
產品特點：
? 性能，均勻性更好
? 帶鋼氧化控制更好
? 熱浸鍍鋅先進高強鋼
? 更容易達到第三代先進高強鋼的高退火溫度
? 靈活的操作性
輻射管加熱
輻射管加熱（RTH），能使退火溫度達到900-920℃，I、U、W、P、PP型薄輻射管采用了開/關回熱式或蓄熱式燃燒器。
感應加熱
感應加熱具有不同的應用方法，在氫氣和氮氣的氣氛或工業爐中用作簡單的升溫裝置，但這需要特定的專利技術來保護鋼卷不受工業爐氣氛的影響。
電氣元件
與此工藝相符合的電氣元件，如電線、帶材或輻射管。
△奧鋼聯4號連續鍍鋅生產線 ?ANDRITZ
咨詢：135 2207 9385
冷卻技術
多種不同的設計可供選擇，以達到最佳的工藝要求：
? 輻射管冷卻（氣管）（2-10°C/s）
? 慢速射流冷卻（10-20°C/s），冷卻速率恒定
? 中速射流冷卻（20-60°C/s）
? 快速射流冷卻（RJC），1毫米鋼冷卻速率從750°C到460°C可達70°C/s
? 超快冷卻稱為差速快速射流冷卻（DRJC），冷卻速率為（5% H2）: i. 1毫米高強鋼從750°C到460°C可達140°C/s ii. 1毫米先進高強鋼從870°C到350°C可達100°C/s iii. 超快冷卻設計能在三個方向上靈活進行（從帶鋼到噴嘴，沿帶鋼寬度方向上，沿帶鋼長度方向上），以獲得溫度均勻性和規律的冷卻速率 使用較高的氫氣濃度 以達到更高的冷卻率，沒有安全問題（根據ATEX規定）。
產品特點：
? 更大的設計范圍，以獲得較佳解決方案
? 沿著整個帶鋼寬度的溫度均勻
? 更高的冷卻率，更低的操作限制 過鋅鍋后噴射冷卻可用于不同類型的涂層并獲得最佳的帶鋼穩定性。
加熱段與冷卻段
一種既可以在冷卻模式下運行，也可以在保溫模式下運行而不會損失帶鋼溫度的爐室。
? 獨立大氣控制的嚴格密封要求
? 在不斷帶的情況下作為冷軋連續退火爐或鍍鋅板退火爐切換運行的兩用爐
? DFF技術快速高效加熱帶鋼，選擇性預氧化生產先進高強度鋼
? 多鋼種的多功能爐 ：家用電器用低碳鋼、汽車內板及外板（多相鋼、高強鋼、先進高強鋼）
? 多區域爐，單獨控制各區域溫度，適用于高品質鋼
相應的電氣自動化模型
所有的安德里茨生產線模型
安德里茨集團是全球領先的技術集團。業務廣泛涉及水力發電、制漿造紙、金屬行業、市政和工業領域的固/液分離四大業務領域，同時還涉及固廢回收、大氣污染控制、飼料與生物燃料及無紡布行業，并為上述各行業提供一流的工廠、設備、自動化系統和服務。
