隨著全球汽車產業加速向電氣化、輕量化轉型，多部件集成及可持續制造已成為行業的發展趨勢。瑞典AP&T愛璞特 以創新技術回應挑戰，推出最新研發的熱成形生產線解決方案—— AP&T? Skylines，專為處理大型和超大型金屬板材進行高效熱成形而設計，可對多部件集成 (MPI) 的復雜集成部件進行處理，即使是在高回收率的材料中也能勝任。
這是一條完全自動化的生產線，包含節能伺服液壓機、緊湊型多層加熱爐，配備 Speedfeeders? 的線性自動化系統、高質量模具以及全面服務協議，每個部件都以滿足客戶的特點需求并確保設備的長期可用性而研發。
基于柔性縱向設計的 愛璞特AP&T? Skylines，采用模塊化和可擴展的解決方案，與傳統產線相比展現出顯著優勢：
? 大幅降低零部件單件成本
? 顯著節省占地空間（生產線長度減少50%以上）
? 極大提供生產效率（縮短生產節拍15%~20%以上）
? 實現柔性生產（加熱爐甚至單個爐膛可單獨運行，提高設備使用率）
? 保障高良品率（固定位置到固定位置的料片搬送，尤其適合不等厚板和補丁板的生產）
? 降低使用維護成本（耗材和備件更少）
咨詢：135 2207 9385
“Skylines 為汽車行業樹立了新標桿。憑借這項柔性且可擴展的技術，我們使制造商能夠同時應對技術升級和環境方面的挑戰。作為新一代熱成形生產線，Skylines 能夠提高制造商在全球市場上的地位。”愛璞特AP&T董事總經理兼首席執行官Magnus Baarman說。
