1、日本小松小型臥式加工中心N30Hi
環保節能的 30 號臥式機器
簡單、輕薄、緊湊的機器
節能，節省空間，實現了與小型工件相匹配的機床尺寸和低地臺龍門的組合。以生產線為導向的加工中心與時俱進，對工廠和環境都非常友好。
主要功能和規格
節能
主軸夾緊機構采用不使用液壓的機械結構。加工腔最小化以減少冷卻液用量，再加上無液壓機構，從而降低了耗電量。
多產品夾具支持
小松 NTC 獨特的標準傾斜臺可輕松用于附加軸。通過將夾具底座標準化，可實現夾具底座的通用化和夾具的快速更換。
簡單、輕薄、緊湊，采用低底板龍門式傳輸方式
通過最大限度地減少加工室來降低機床高度，再加上 NTC 的低地板龍門傳送裝置，傳送高度降低到 1650 毫米。400 毫米的短龍門行程實現了快速裝卸，提高了生產率。
廣泛的自動化支持
4 軸/5 軸工作臺，雙面托盤交換機，各種自動輸送機，夾具設計和制造，工件試加工，夾具存放機，工件存放機，AGV，去毛刺裝置以及其他生產線安排。
規格項目 單位 標準規格值
行程X/Y/Z mm 400 / 300 / 300
主軸錐度類型 Type BT-30
主軸轉速 min-1 200～12,000
主軸電機 Kw 5.5 / 3.7
快進速度 m/min 48
儲存的工具數量 個 16
最大刀具長度/最大直徑 mm 200 / Φ80
控制單元 Maker FANUC
機器尺寸 mm 寬1,200×深2,200×高2,000
機器質量 Kg 2,700
2、日本小松小型臥式加工中心N40HC
咨詢電話：13522079385
軸加工 #40 臥式加工中心
用于曲軸加工生產線的小型加工中心
專用加工中心，Y 軸行程減小，用于曲軸鉆孔，雙端面，定心和鍵槽加工。專門的設計與低地臺龍門運輸相結合，最大限度地減少了機床所需的空間（包括高度）。
主要功能和規格
結構緊湊、堅固
通過將 Y 軸行程限制在所需的范圍內，確保了鋼材和鑄件加工所需的足夠剛性。與傳統機床相比，機床高度也有所降低，體積比減少了 33%。
提高生產率
機床剛性增強意味著主軸電機可直接連接到 11/7.5Kw 的功率，從而支持高效加工。切屑從寬大的槽中順利排出，直接床身減少了加工室內的人工操作。
簡單、輕薄、緊湊，采用低底板龍門式傳輸方式
通過最大限度地減少加工室來降低機床高度，再加上 NTC 的低地板龍門傳送裝置，傳送高度降低到 1650 毫米。400 毫米的短龍門行程實現了快速裝卸，提高了生產率。
為起重機軸提供交鑰匙支持
由一家 NTC 公司提供交鑰匙支持。NTC 還可以處理曲軸平衡測量機，銷鏡油孔鉆床，外圓磨床，軌道磨床，低地板龍門輸送機，工件堆垛機，檢測設備和其他設備。
規格項目 單位 規格值
行程X/Y/Z mm 500 / 200 / 400
主軸錐度類型 Type HSK-A63
主軸轉速 min-1 200～8,000
主軸電機 Kw 11/7.5
快進速度 m/min X / Z=48 Y=30
儲存的工具數量 個 20
最大刀具長度/最大直徑 mm 200 / Φ100
控制單元 Maker FANUC
機器尺寸 mm 寬1,350×深3,200×高2,415
機器質量 Kg 3,800
3、日本小松小型臥式加工中心NX400
長期無人操作 #40 水平 MC
旗艦加工中心 "NX 系列
除了高精度，高剛性和高可靠性之外，NX 系列加工中心的結構還能覆蓋自動化系統，將生產率提高到極限。
該系列有 40 號和 50 號主軸錐度可供選擇。
主要功能和規格
智能主軸主軸組件
在汽車行業 24 小時生產線上開發的高可靠性主軸，配備自動監控設備。監測主軸切削刃狀態的高精度傳感功能具有持續監測功能，可確保不會出現質量缺陷。
一流的靜態剛度
通過剛度分析，提高了主軸和夾具的環比剛度，尤其是 Z 軸的靜態剛度在同類產品中處于領先地位，從而通過高效加工提高了生產率。
SMART-FTL 與自動換步系統兼容
NX 系列具有高利用率自動轉換系統所需的功能和機制，可根據自動時間表進行順序轉換，最大限度地減少浪費。
可安裝生產線監控 "Kom-mics "和刀片刀具狀態監控 "Komtas"
它可以監控生產線的運行狀態，加工負荷狀態，刀具更換時間和各種油位。增加該設備有助于實現可視化，減少車間浪費。
機器規格項目 單位 標準規格值
行程X/Y/Z mm 600 / 600 / 700
主軸錐度類型 Type HSK-A63
主軸轉速 min-1 100～12,000
主軸電機 Kw 11 / 7.5
快進速度 m/min 60
儲存的工具數量 個 39
最大刀具長度/最大直徑 mm 300 / 250
控制單元 Maker FANUC
機器尺寸 mm 寬3,000×深6,000×高3,200
機器質量 Kg 23,000
