汽車制造商該如何在成本控制下提升汽車內飾的外觀、感覺和性能呢？江森自控對此有其獨門解決方案，那就是精工制技。它整合了制造流程，可生產出兼具美觀和高性能的內飾表面、門邊飾、儀表盤、車底板等。在底特律舉行的2008年北美國際車展上，江森自控展示了配備基于精工制技生產的一輛特殊的車，它就是多功能用途車I3概念車的復制模型，車內飾選用了精工制技生產的門邊飾、儀表盤和車底板。
“精工制技向大家展示了最先進的設計，造型，和工藝。”江森自控專業汽車內飾集團北美區集團副總裁兼總經理杰夫·威廉姆斯介紹說，“精工制技提供給汽車制造商新的機會，讓他們獲得競爭優勢，為消費者提供增值服務，同時又不增加成本且操作簡便。”
精工制技美配技術（CrafTec PerfectFit）是江森自控精工制技的最新延伸，它使得在產品中靈活使用各種布料和材料成為可能，使表面線條平整光滑，而傳統的增加顏色和布料的方法通常會引起表面不合或溝槽。通過美配工藝， 普通注塑工具可以被用來生產多顆粒、多色彩和多材質的配件。不同材料之間的結合自然順滑，散發著奪目的高級手工產品的外觀和感覺。完配工藝讓汽車設計師可以獲得以往生產工藝無法達到的外觀效果。精工制技背式局部成型（Partial Mold－Behind）是基于先進的注塑成型的工藝，可以讓表面材料復合在一塊面板上。以往如果使用多種材質制造面板或者要讓表面呈現多種特質，需要塑料成形和額外的組裝步驟。精工制技 可以使柔軟部位準確定位，比如人的手或肘可能觸碰到的門板。通過精工制技局部發泡成型工藝（Partial Foam－in－Place），設計師可以在面板表面嵌入柔軟或毛絨部位，賦予汽車內飾高檔豪華的特質。精工制技多彩注塑工藝（Multi－Color Injection）可以在一塊內部邊飾面板上產生兩種色彩基體，而不需要額外的成形、腹膜和噴漆步驟。
