| 型號 |
CKN1220 |
主電機功率 |
3.7（kw） |
| 最大加工直徑 |
20（mm） |
最大加工長度 |
200（mm） |
| 最大回轉直徑 |
20（mm） |
|
|
機床主要用途、適用范圍：
1、本機床系3軸控制，2軸（X、Z）聯動的機、電、氣一體化產品，采用宜人化設計，能完成軸套類小型、細長類回轉體零件的車外圓、車端面、車螺紋、割槽、端面鉆孔、端面鏜孔、端面攻絲、橫鉆孔、銑多邊形、切斷等工序的精密、高效加工，當配置自動多棒料上料器時，對冷拉圓棒料或異形棒料及磨光棒料進行連續的自動循環加工。
2、機床主軸箱采用內置電機式結構，伺服控制，能實現定向、分度功能，運動平穩，結構緊湊，機床整體噪聲、振動低，能為操作者提供一個良好的工作環境。機床刀架采用排刀式刀架，主軸箱移動，有固定中心架（或回轉中心架）作切削時的支撐，保證了對細長軸類零件的高精度加工。采用全封閉防護罩，使機床整潔美觀，環境更清潔，操作更安全。機床X、Y、Z三個坐標均采用進口直線滾動導軌副，能夠在10m/min運行中準確定位，并可在低速運行下無爬行，保證了機床的高精度和高穩定性。
3、機床配置有三軸動力刀具附件，可實現橫鉆孔、銑槽、銑多邊形等功能，采用進口伺服電機控制，通過修改控制程序可實現無級變速。
4、機床配西門子802C控制系統，控制三軸（X、Y、Z）。機床操作面板按人機工程要求設計，操作使用方便。控制系統配有RS232通訊接口。主要電氣元件采用進口件或國內合資企業或國內生產的優質產品，以保證機床長期可靠的運行。 | |
|
技術參數 |
|
序號 |
項 目 |
CKN1120II |
單位 |
|
1 |
加工棒料最大直徑 |
20 |
mm |
|
2 |
最大加工長度 |
200（使用回轉中心架時：100） |
mm |
|
3 |
主軸最高轉速 |
8000 |
r/min |
|
4 |
主電機功率 |
3.7 |
KW |
|
5 |
最大鉆孔直徑 |
ф10 |
mm |
|
6 |
最大攻螺紋直徑 |
M8 |
- |
|
7 |
刀具容量 |
外圓車刀 |
6 |
把 |
| 正面孔加工刀具 |
4 |
把 |
| 徑向動力刀具 |
3 |
把 |
|
8 |
車刀刀柄尺寸 |
12×100～120 |
mm |
|
9 |
X、Y、Z軸快速移動速度 |
10 |
m/min |
|
10 |
X、Y軸伺服電機額定扭矩 |
2.6 |
N.m |
|
11 |
Z軸伺服電機額定扭矩 |
4.7 |
N.m |
|
12 |
主軸裝推套的定位孔的徑向跳動 |
0.005 |
mm |
|
13 |
-
固定式多軸器
本公司主要產品有EVER TOP多軸鉆孔器（多軸器）系列，EVER TOP龍門鉆床及專用鉆孔機系列，GLODEN GOOSE（金鵝）鉆夾頭、絲錐夾頭系列。多軸鉆孔器主要用于快速鉆孔、攻絲、倒角、锪平面。是目前國內剛興起的一種提高生產效率、降低成本的工作母機。隨著國內汽配行的發展，各零部件供應商之間競爭激烈，選擇一種高性能、高效率的機床是企業降低生產成本、提高企業競爭力的一種行之有效的途徑。一臺普通的多軸鉆孔器＋一臺普通的鉆床就能一次把幾個乃至十幾二十個孔或螺紋一次性加工出來。如再配上本公司的專用鉆孔機就能把好幾個面上的孔或螺紋一次性加工完成。解決許多工件難以裝夾、定位或定位不準的問題。龍門鉆床三立柱設計結構，加工精度高，性能穩定，鉆孔能力強。適用于高精度鉆孔，鏜孔。解決了高精度鉆孔，鏜孔上加工中心加工成本高的問題。絲錐夾頭夾持范圍大節省攻不同直徑的螺紋需換芯的時間。
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CK6232B數控車床
CK6232B數控車床適合加工各種中小型軸類、盤類零件，可以車削各種螺紋、圓弧、圓錐及回轉體的內外曲面，是水暖器材、閥門、電器、儀表、汽車、摩托車、軸承等行業。具有高速、高效、高可靠性的優點。
本機床適合加工各種中小型軸類、盤類零件，可以車削各種螺紋、圓弧、圓錐及回轉體的內外曲面，是水暖器材、閥門、電器、儀表、汽車、摩托車、軸承等行業。具有高速、高效、高可靠性的優點。
● 主軸箱采用高剛性軸承結構，可以承受較大的切削力和軸向力。
● 主軸內孔尺寸與儀表車床兼容，讓您低成本從儀表車床過渡到數控車床。標配的彈簧夾頭松夾迅速，方便快捷。
● 采用法蘭型主軸結構，方便安裝手動卡盤和液壓卡盤。
● 床身采用一山一平導軌，導向精度高，可以承受較大的載荷。
● 導軌經超音頻淬火，壽命持久。
● 標配尾座，尾座有快速鎖緊機構。也可改成液壓或氣動尾座。
● 工作臺采用灰鑄鐵整體鑄造，減震性能好，不變形。
● 整機采用機電一體化設計，結構緊湊合理，安全性好，使用方便。
● 數控系統選用國產名牌產品，符合國人操作習慣，運行穩定，功能豐富。
● 主軸箱采用高剛性軸承結構，可以承受較大
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閘式剪板機 - QC11Y-6×3200
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● 導軌經超音頻淬火，壽命持久。
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