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結構特點 1、機床采用龍門式結構，兩立柱與床身側掛連接。橫梁可上下移動（W軸）。床身具有兩導軌，整體采用了高剛度焊接結構，橫梁為鑄鐵件，采用箱形結構，有足夠的剛度來抵消切削抗力及重力產生的變形。 2、總體結構和主傳動采用對稱結構，提高了熱穩定性，保證了機床加工精度，工作臺主軸（車削軸）采用高精度交叉滾子軸承，能有效承受軸向和徑向載荷，結構簡單可靠。 3、工作臺移動導軌（Y軸）、刀架主軸溜板導軌（X軸）及滑枕移動導軌（Z 軸）均采用靜壓導軌，抗振性好，精度穩定可靠， 刀架運動有X、Z 二個聯動軸及橫梁上下運動的W軸。X、Y、Z均采用交流伺服電機通過一對齒輪減速箱與滾珠絲桿螺母付組成驅動移動。 4、工作臺主傳動采用寬調速直流電機通過高強度皮帶，帶動兩級機械變速的行星機構驅動，行星齒輪箱結構緊湊，增加了機床總剛度。工作臺銑削進給及精密分度（C 軸）采用交流伺服電機，經雙齒輪驅動，銑削和分度時用油壓推動以消除齒側間隙。工作臺不需轉動時可由工作臺夾緊裝置夾緊。機床可配有工作臺自動交換裝置，能方便地組成柔性加工單元，大幅提高生產效率。 5、刀架銑削主軸采用交流主軸調速電機驅動，配有兩級變速及主軸準停裝置，銑削主電機和變速箱安裝在滑枕上端，動力通過滑枕內空心軸傳至主軸。 6、機床裝有自動換刀裝置， 車削刀具及附件裝置放置在機床右側的盤式頭庫中，銑削刀具放置在機床左側的鏈式刀庫中。 7、機床控制采用西門子840D數控系統，位置檢測采用（西班牙FAGOR）光柵全閉環控制。 8、冷卻乳化液供應/回收系統是由泵、閥等元件控制，經過軟管系統后到達滑枕-溜板部件上，然后通過滑枕內部管 / 孔傳遞到噴嘴或附件頭上。 乳化液的回收由防護板以及導板將乳化液收集到排屑器中，然后回收到乳化液箱內。在該系統采用了真空旋轉式過濾器，確保乳化液及全部系統的使用壽命。 9、便攜式操作器，這個裝置使工件裝卡、找正與測量更加方便，它的功能有：軸選開關：X、Y、Z軸；軸速度倍率開關：X1、X10、X100；軸連續移動按鈕；放松按鈕；電子手輪。
