在日本，牧野作為第一臺加工中心研制廠商，對高速加工中心有其獨特的定義。當然力量強勁集中的驅動控制器與機械行業專業科技的迅速發展成為機床達到驚人精確度與速度的必要條件。
高速加工中心也許在外部看來與傳統式的機床沒有多大差異。然而在機床內部的結構與技術卻迥然不同，并不只是說使用了高速主軸就是高速銑那么簡單的事。事實上，不只是主軸，伺服控制器系統每一個部分的技術與設計的最優化以及基礎機械體系設計的戰略性更新都是創造優秀的高速銑不可缺少的組成部分。我們對高速加工中心的定義是：
能提供高生產率；
高轉速主軸；
主軸加速與進給迅速；
換刀與工作臺旋轉迅速；
大容量的切削處理功能；
重切削時也能保證高可靠性。
在高速加工中心不斷完善的過程中，我們通常對一個健全高效機床研究甚多。但當我們以微米甚至更小的單位來衡量機床的精度，我們開始重新審視高效機床的定義。從機床的控制器體系機構到軸承，機床制造商們著手考慮如何使數控機床系統得到有效更新，從而提高效率，但是，重要的是必須讓所有的零件組合達到最高的運轉效率，體現出非凡的一致性與協調性。
主軸(Spinde)
牧野高速加工中心利用整體式的主軸電動機以減少振動并防止熱量的產生導致對主軸的影響。牧野特別申請并保持至今的專利的主軸核心冷卻系統是牧野高速加工中心的一大法寶。
